WDW-100微機控制鋼管腳手架扣件試驗機GB/T15831-2006
主要用途：
微機控制鋼管腳手架扣件試驗機符合GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》中的各項要求。 能夠檢測鋼管腳手架扣件的直角扣件的抗滑移，直角扣件的抗破壞，直角扣件的扭轉剛度，旋轉扣件的抗滑移，旋轉扣件的抗破壞，對接扣件抗拉，扣件底座抗壓試驗
微機控制鋼管腳手架扣件試驗機采用雙空間結構，由東能交流伺服電機驅動，結合高精度傳感器，實現了鋼管腳手架扣件試驗機的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運用計算機技術對試驗機進行各種參數預置、自動測量、控制，數據處理，繪制各種曲線及打印等。配備了鋼管腳手架扣件夾具，能夠在一臺設備上完成鋼管腳手架扣件力學性能的各項試驗。
檢測參數 扣件形式 參數要求
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》
抗滑試驗 直角扣件 P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜
旋轉扣件 P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜
抗破壞試驗 直角扣件 P=25KN時，扣件各部位不應破壞
旋轉扣件 P=17KN時，扣件各部位不應破壞
扭轉剛度試驗 直角扣件 扭力矩為900N •m，f≤70㎜
抗拉試驗 對接扣件 P=4KN時，Δ≤2㎜
抗壓試驗 底座扣件 P=50KN時，扣件各部位不應破壞
主要技術指標
1.大試驗力：100kN；
2.試驗機等級：1級；
3.試驗力測量范圍：1%—FS
4.試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
5.試驗力分辨力：大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6.變形測量范圍：1%-FS；
7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
8.變形分辨力：大變形量的1/±300000；
9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率調節范圍：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相對誤差：設定值的±1%以內；
13.變形速率調節范圍：0.02—5%FS/S；
14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設定值的±2%以內；速率≥0.05%FS時，為設定值的±0.5%以內；
15.橫梁速度調節范圍：0.01—300mm/min；（區間內速度可任意設定）
16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內；速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2%以內；
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--FS；
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內；
19.有效拉伸空間：600mm
20.有效壓縮空間：600mm
21.有效試驗寬度：420mm；
22.主機外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；
23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；
24.主機重量：約600kg。
微機控制鋼管腳手架扣件試驗機全按照國家標準GB/T16491—1996《電子*試驗機》、GB2611—92《試驗機通用技術要求》、JJF1103-2003《*試驗機計算機數據采集系統評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗機檢驗》制造。*符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》、GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》等標準，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理。
六、系統基本配置
1、試驗機主機 1臺
2、交流伺服電機 1套
3、交流伺服調速系統 1套
4、負荷傳感器 1只
5、精密滾珠絲杠副（ABBA） 2套
6、位移傳感器 1套
7、全數字控制系統 1套
8、手動控制盒 1個
9鋼管腳手架扣件附具
抗滑試驗附具 1套
抗破壞試驗附具 1套
扭轉剛度試驗附具 1套
抗拉試驗附具 1套
抗壓試驗附具 1套
10、聯想品牌電腦 1臺
11、HP品牌噴墨打印機 1臺
12、基于Windows操作系統的HHTEST專業版計算機控制軟件 1套
13、技術資料：使用說明書、合格證、裝箱單、保修卡 1套
14、隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的工具及清單） 1套
