外殼防水淋雨試驗機適用以自然條件為基礎所進行的人工淋雨試驗，不帶有強風速的降雨，不考慮試件的高溫及雨水溫度溫差所引進的大量進水。１３８７１１４００２３ www.suncek。。ｃｏｍ
外殼防水淋雨試驗機結構系統
序號 項目 內容
1 噴水系統 1、說明：
本裝置按《GB4208-2008外殼防護等級IP代碼》中技術要求IPX5、IPX6設計制造。
試驗時，樣品安置在實驗室兩頭或并齊靠墻；在樣品的正面一只猛烈沖水式噴嘴，使樣品的正面在規定的時間內*接受噴水。裝置按所須要求調節好流量、壓力、時間，試驗即可進行。
2、裝置組成：
試驗裝置由加壓水泵、流量調節器、壓力表、水管、分流裝置、
電器控制箱等組成。
加壓水泵：提供足夠壓力的水源；
流量調節器：顯示噴水的流量；
水管：噴水的水管；
分流裝置：控制噴水的流量和壓力；
2 材質 1、內膽采用全SUS304不銹鋼，外貼絕緣板
2、外殼采用鍍鋅板噴塑處理
3 排水孔 箱體后部位置設有一排水球閥，以便試驗后排水
4 移動腳輪 箱體底座配置移動腳輪，并具有固定功能，方便設備移動。
5 水源 循環利用
6 增壓水泵 采用變頻水泵，變頻儀表控制，智能化調壓、穩壓輸出
7 熱風干系統 強風機與加熱管配合，將熱風吹向產品表面，達到快速風干的目的
8 擺管擺動 通過電機、變頻器（進口件）驅動減速器、偏心輪機構、齒條齒輪等機械傳動實現，利用變頻器調節擺管次數(單位時間內)，通過偏心輪機構調節角度
9 試驗水循環 儲水箱連接水源自動補助試驗水，水經加壓泵傳輸經分流裝置、流量計、壓力表至擺管噴嘴
試驗方式為：將產品放入平臺，接上電源之后，通過控制器調節擺管的角度，來實現不同角度的試驗，設定噴水壓力與流量，再設定試驗時間。當噴水試驗完成之后，自動開啟風干系統，將產品表面的積水吹干，達到快速干燥的目的。
IP防水試驗箱參考標準
GB/T4942.2/93 （外殼防護等級(IP代碼)）
GB/T 2423.38-08 （電工電子產品環境試驗-----水試驗方法）
GB 4208-2008 外殼防護等級(IP代碼)
擺管淋雨設備技術指標
序號 項目 內容
1 內箱尺寸 680*680*700mm(長*寬*高)
2 噴嘴口徑 ? 12.5 ㎜
3 擺管擺幅 ±45°±60°±90°±180°
4 擺管半徑 R300mm
5 擺管中心高度 290mm
6 水流量 80±5L/min可調
7 試驗臺尺寸 400(長)*240（寬）mm 絕緣材料
8 時間控制 噴水時間與風干時間連續間斷可調，總時間單獨計時
9 噴嘴樣式 噴嘴螺紋聯接、快速更換
10 水壓力控制 壓力可設定和控制，且在試驗期間保持壓力恒定
11 總功率 5.5KW
12 溫度范圍 RT-70℃
13 風機風速 ＞10m/s*2個
14 電源 380V 50HZ
15 噴嘴數量 4個
16 測試孔 Φ100*2
17 除濕排風機 干燥的濕氣通過排濕風機排出去，安裝設備的頂部中部位置
18 水箱 塑料水桶300L
19 產品尺寸 230（長）*220（寬）*170（高）mm
主要用于考核電工電子、汽車部件產品外殼、密封件在防水試驗后，或者在試驗期間是否能保證該設備及元器件良好的工作性能及試驗后的狀態。同時產品在運輸過程或使用中可能受到侵水的影響，為產品技術標準提供引用依據。
控制系統
序號 項目 內容
1 時間控制器 采用德力西時間繼電器控制噴淋時間（連續、間隙可調），要配合電磁水閥，試驗結束時要自動切斷供水
2 壓力控制 增壓水泵采用變頻器對輸電頻率進行改變，從而改變泵葉輪轉速，控制輸出水壓，控制儀表采用液晶顯示，可直接輸入所需壓力。噴水口配有壓力表和手動調壓閥，可對后出水壓力進行手動微調
3 流量控制 采用電子顯示式渦輪流量計，通過球閥可手動調節出水流量
淋雨試驗箱供水系統
序號 項目 內容
1 淋雨系統 自來水
2 補水方式 水箱自動補水裝置
3 水位控制方式 水位自動控制器
4 保護措施 斷水缺水保護裝置及報警
淋雨試驗機安裝場地及使用要求（用戶配備）
類別 欄目 內容 備注
1、電源條件 電壓及誤差 380V±10V
頻率及誤差 50Hz±1%
線路 三相四線制
2、噴淋用水 自來水
3、安裝場地、尺寸要求 承載重量 場地地面承重要求≥150kg/㎡ 針對樓上場地
通道要求 按技術規格書中試驗箱外形尺寸能夠通過
場地要求及布置所需尺寸 地面平整，通風良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵
附近沒有強電磁場，輻射源。
設備周圍留有適當的維護空間。
場地排水：試驗箱旁邊應備有排水地漏。
儲存安全條件 試驗箱不工作時，應保持試驗箱的儲存環境＞0℃；
若儲存環境＜0℃時,應及時將設備中余水排凈，以免結冰損壞管道。
