空氣流量計 空氣氣體質量流量計選型

空氣質量流量計選用的是熱式氣體質量流量計，它既可進行氣體流量計量工作，也可用于過程控制領域。它引進美國*技術生產，無須溫壓補償，直接測出流體的質量流量。它的突出特點是：沒有可動部件；壓力損失?。涣砍瘫葘?；精度高；可靠性高；安裝簡單，操作方便。
 

空氣質量流量計術參數

1、測量范圍：0.5—100Nm/s （20℃，101.33KPa）
2、準確度: ±1%的讀數 ±0.5%滿量程
3、量程比：通常100：1（取決于標定流量的范圍）
4、管徑范圍: 15mm～6000mm
5、應用范圍: 適合各類單一或混合氣體。含塵、含沙、含濕氣、各種腐蝕性氣體
6、環境溫度范圍: -40℃～+85℃(無顯示); -30℃～+70℃(有顯示); 濕度小于90%RH
7、介質溫度范圍: -40℃～+100℃；-40℃～+200℃； -40℃～+450℃；-40℃～+510℃
8、傳感器直徑：ф3、ф2.5
9、插入式傳感器探桿直徑：ф19（標準）、ф16、ф12
10、傳感器材質：316不銹鋼、哈氏合金、鈦
11、探桿材質（保護套）： 316不銹鋼（標準）、哈氏合金
12、雙向測量介質流量
13、模擬量輸出：流量：4-20mADC, 溫度：4-20mADC, zui大負載:1000Ω
14、累積脈沖量輸出
15、鍵入12段非線性修正，內置10段非線性修正
16、通訊：串口輸出RS232/RS485
17、供電電源：24VDC/600mA；220VAC/2W；110VAC/3W
18、報警：1－2路繼電器輸出、5A/220V、5A/30VDC、鍵入設定??
19、大屏幕LCD顯示：七位瞬時流量，八位累積流量
20、過程壓力:1.6Mpa（zui大20MPa）
21、安裝工藝形式：插入式（卡套、卡套＋球閥、法蘭連接）適用于DN80以上的管道安裝，管道式（法蘭、螺紋連接）適用于DN15以上的管道安裝。
22、防爆等級：本安型（iaⅡCT5）、隔爆型（ExdⅡCT4）
23、防護等級：IP65

空氣氣體質量流量計流量范圍上限表

空氣質量流量計品特點

 ●安裝方便，維修簡單雙向檢測，防振動

 ●多至8點流量測量

 ●輸出模擬量的校正多點非線性曲線修正

 ●寬量程比100：1

 ●流量與溫度同時檢測，切換顯示

 ●大口徑小流量測量，可做泄露檢測

 ●采用專有技術“雙平衡結構”封裝傳感器

 ●專有高濕、高溫算法，介質溫度可達500℃

 ●直接質量流量檢測，無需溫度壓力補償

    由于傳感器溫度比介質（環境）溫度總是自動恒定高出30℃左右，所以熱式氣體流量計從原理上講不需要溫度補償。熱式氣體質量流量計適用介質溫度范圍一般為-10～200℃，更高水平可以達到-40～450℃。空氣流量計 空氣氣體質量流量計選型

空氣質量流量計應用場合
1、公用工程---電、氣、 水處理的監控
管道的氣體；通用系統；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐預熱空氣
2、石油與天然氣工業
能量交換；填井氣回收； 燃氣計量；氣體質量分析；泄漏氣測試；天然氣測量；火炬氣的監控
3、電力行業
燃料系統中氣體分配過程中的氣體測量；鍋爐及輔助系統中各種氣體的測量；燃氣爐中氣體測量；氫氣測量；電廠高爐的一次風、二次風的測量
4、化學行業
煙氣循環監測；采樣系統中氣體流量計量；引風機的氣體流量計量；化肥廠氨氣測量 ；電池工廠各種氣體流量測量
5、冶金行業
鋼鐵廠加氣測量；煉鐵廠高爐煤氣的測量；焦化廠焦爐煤氣的測量；軋鋼廠加熱爐燃氣（高爐煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的控制
6、紙漿與造紙行業
廢水處理系統中氣體的測量；煙道流量監控；鍋爐回收二次/三次空氣；鍋爐的燃氣和空氣送風測量
7、食品及醫藥行業
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量；通風系統；鍋爐進氣、廢氣、過程控制
8、環保
沼氣利用過程中的氣體測量；氯氣處理過程中氯氣氣體測量；污水處理過程中曝氣池的氣體測量；煙筒煙道排氣監測SO2和NOX的排量 空氣氣體質量流量計選型
9、其他行業
工廠壓縮空氣測量；煤粉燃燒過程粉/氣配比控制燃料；水泥工業豎式磨粉機排放熱氣流量控制

壓縮空氣流量計安裝需注意的十二點基本原則要求： 
被安裝壓縮空氣流量計測量管內徑與管道內徑應*.當選用的壓縮空氣流量計測量管內徑小于或大于工藝管道內徑時，需用異徑管在兩端連接，保證內徑的*，并保證直管段要求。
*點、口徑*原則。被安裝壓縮空氣流量計測量管內徑與管道內徑應*.當選用的壓縮空氣流量計測量管內徑小于或大于工藝管道內徑時，需用異徑管在兩端連接，保證內徑的*，并保證直管段要求。
第二點、便于維修原則。安裝位置應便于維修，必要時，應增設維修用平臺。
第三點、降低和削弱外部干擾原則。應盡可能安裝在不易受到外部干擾的位置，例如，應遠離振動源，不安裝在壓縮機房等場所;遠離電磁擾動源，例如，不安裝在變頻器附近等。此外，應正確可靠接地。
第四點、滿管流動原則。除明渠流量計外，安裝流量計時應保證流體能夠滿管流動。必要時可降低安裝高度，使流量計測量管低于工藝管道，實現滿管流動要求.一些場合，可將流體自上而下流動改為自下而上流動，保證滿管流動要求。
第五點、排放原則。液體流體可能夾帶氣體或有液體汽化，氣體流體可能冷凝或夾帶液體，它們將使流通截面積改變，因此，在安裝流量計的工藝管道zui低位置應設置排液裝置，在zui高位置排氣裝置，便于排液和排氣。
第六點、沖洗原則。對易結晶、沉淀或臟污的流體應設置沖洗管線，便于對導壓管和檢測部位進行清洗。
第七點、防止過度應力原則。流量計測量管法蘭與毗連的工藝管進法蘭之間連接時，應防止過度應力，造成對流量計的影響。例如，對電磁流量計內襯造成損壞。對連接螺栓應均勻受力，并保證密封。
第八點、軸線*原則。流量計測量管與工藝管道的軸線應*，正確對準工藝管道的軸線，保證同軸度十分必要.
第九點、充分發展管流原則。為保證流體流動是充分發展管流流動，應保證有規定的上、下游直管段長度、符合規定的管道粗糙度等要求，必要時應設置流動調整器。
第十點、減少阻力原則。盡可能減少安裝的管件數量，盡可能用流阻低的連接管件。例如，同一平面的兩個90°彎頭是否可改成兩個45°彎頭等。
第十一點、控制閥安裝原則。用于調節該流量的控制閥應安裝在流量計下游，并滿足下游直管段長度要求。
第十二點、清掃、焊接原則。流量計應在工藝管道清掃后安裝。工藝法蘭焊接時，用與流量計等長短管替代。

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