升溫：通過蒸汽加熱降溫：通過乙二醇兌水作為冷源
設備溫度范圍：-25℃~200℃防爆等級：EXdIIBT4
設備跟DCS控制系統通訊標準RS232或RS485接口
高低溫一體機配套4000L反應釜工業用
一、系統工藝流程簡介
二級循環單元單流體控溫系統 采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初級系統”）基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二級回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應過程溫度。
使用單流體熱傳遞控溫系統有以下優點：
1、用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-25度～200度控溫；
2、避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很??；
3、 內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力；
4、預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊；
5、 可進行配方管理與生產過程記錄；
高低溫一體機配套4000L反應釜工業用 高低溫一體機配套4000L反應釜工業用
二、產品描述：
升溫：通過蒸汽加熱
降溫：通過乙二醇兌水作為冷源
設備溫度范圍：-25℃~200℃
防爆等級：EXdIIBT4
設備跟DCS控制系統通訊標準RS232或RS485接口
三、技術參數：
產品名稱 | 制冷加熱循環器 | 制冷加熱循環器 |
型號 | HR-4000H | HR-6000H |
控制模式 | 反應釜夾套控制模式 | 反應釜夾套控制模式 |
介質溫度范圍 | -25℃～200℃ | -25℃～200℃ |
適合反應器容積 | 4000L | 6000L |
溫度反饋 | 4~20mA | 4~20mA |
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 232接口 | |
溫度控制 | 前饋PID | 前饋PID |
控溫精度 | ±2℃ | ±2℃ |
循環泵流量 | 15m³/h 2.5bar | 20m³/h 2.5bar |
換熱面積 | 12m³ | 15m³ |
能量轉換 | 高溫蒸汽 低溫乙二醇兌水 | 高溫蒸汽 低溫乙二醇兌水 |
蒸發器 | 板式換熱器 | 板式換熱器 |
操作面板 | 7寸彩色觸摸屏操作顯示設定溫度和測量溫度 | |
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護； 高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份， 系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |
制冷劑 | R-404A | |
接口尺寸 | DN-50 | DN-50 |
外型尺寸 | 1650*1150*1500 | 1600*1300*1700 |
重量 | 850kg | 1000kg |
電源 | AC 380V 50HZ | AC 380V 50HZ |
外殼材質 | 冷軋板噴塑 | |
隔離防爆 | 壓縮機：接線端盒子內采用環氧樹脂封裝 電氣柜：途安隔離防爆電氣柜 水泵：隔離防爆電機 制冷電磁閥、壓力保護器、風機、高溫保護器 安裝在隔離防爆盒中 溫度傳感器：隔爆型 電氣防爆等級：EXdIIBT4 | |
