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邯鄲化工造紙印刷污水處理設備
產生源頭
制漿、抄紙都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染zui為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。
造紙行業是一個對環境污染較重的行業，制漿造紙生產工藝耗水量大，造紙污水水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。
1、制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，漂白成漿;
2、抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，抄制、加工成紙。
造紙污水處理工藝與廢液資源化利用是解決整個造紙行業污染的關鍵。當今國家經濟高速發展，環境保護的力度在不斷加大，對重污染行業如制漿造紙、印染、電鍍等嚴格實行總量控制政策，國家環保政策提倡清潔生產工藝和循環經濟政策。
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處理措施
造紙工業廢水的處理應著重于提高循環利用率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如：浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
造紙污水處理設備工藝：
(1)調節池：調節池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預酸化等功能，對水量和水質的調節，調節污水pH值、水溫，有預曝氣的作用，對池內水體攪動、充氧，防止懸浮雜質沉淀，還可用作事故排水。
(2)接觸氧化池：調節池后出水自流至接觸池進行生化處理，接觸氧化時間可達6小時，填料為半軟性填料(即以硬性塑料為支架，上面縛以軟性纖維)，它可以防止生物膜生長后纖維結成球狀后減小填料的比表面積，易結膜、不堵塞。
(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，沉淀池為斜板沉淀池。斜板沉淀池利用異向流原理，泥水分離速度快、水流穩定、分離效果好，相對于平流式等其它形式的沉淀池而言，其泥水分離速度和表面水力負荷都高出一倍，排泥采用空氣提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒裝置：消毒池采用技術成熟的臭氧進行消毒，消毒池接觸時間大于12min。
(5)污泥池：沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池內。污泥池的清液回流至接觸氧化池內進行再處理。剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。
造紙污水處理設備優點：
1、集處理BOD5、COD、NH3-N、PH于一身
2、整套設備可埋入地下、不占地表面積;
3、產生的嗓聲低，異味少，對周圍環境的影響小
4、凈化程度高，整套系統污泥產生量少;
5、自動化程度高，管理方便，不需要專人管理;
6、技術穩定，維護方便
7、能耗低，節省運行成本
造紙廢水處理工藝流程
廢水經引水渠經格柵過濾粗大物質后，進入集水池，用泵提升至微濾機回收纖維自流進入調節池，沉淀你砂雜物，再用泵提升至氣浮機，泵前加入一號藥，進入混凝反應狀態，混凝反應時廢水經“破乳”電性中和吸附作用，形成細小礬花，機前加入二號藥，依靠二號藥的絮凝作用，網撲卷掃，礬花變成礬花絮團在曝氣反應筒內密集氣泡群的浮生作用下，絮團和水固液相分離在水面富集，在水流的推進作用下，刮泥機沿液面運動，將懸浮物推入污泥排放管道，靠重力自流將浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化，或壓濾、干化壓濾后的污泥外運填埋或拌煤燃燒，清水由下部調節板溢流出水，經管道進入生化處理模塊，經生化處理的水達標排放或回收。工藝上采用簡單的活性污泥法并通過加藥沉淀來提高懸浮物的去除率，活性污泥法耐沖擊負荷能力強，有機物去除率高，處理效果穩定可靠。曝氣系統采用我公司研制的推流式液下曝氣機，曝氣效果、占地、噪音、動力消耗和操作維護等都明顯優于其他曝氣設備。綜合所述，混合廢水通過上述處理，*可以確保達標排放。
方法
制銨肥法 黑液含堿量大，一般pH值在10以上。在黑液中加入廢酸，把pH值調至1～2，然后加氨中和到中性，即為胡敏酸胺，其中含氨1%左右，呈液態,用作農肥，肥效高而持久，并能增進土壤疏松。這種處理方法投資少而收效大，簡單易行。
制磷肥法 將黑液蒸發濃縮至25波美度濃度，使其與磷石、鉀石一起在1100℃溫度下燃燒，利用黑液中部分熱量和在高溫燃燒時生成的碳酸鈉，燒制成磷肥。這種磷肥的肥效較好。此法設備投資較大，黑液中的某些有用成分也不能回收。
電滲析法 從60年代起，中國開始用電滲析法綜合利用堿法制漿黑液的試驗研究，堿的回收率可達70%以上;有機陰離子在陽極反應,逐漸氧化成為有機酸類；木質素沉淀下來可以回收利用。
經脫堿和分離木質素后的黑液，可調整pH值，并加氨水中和，成為胡敏酸胺。這種方法能回收利用黑液中大量有用物質，又不產生新的廢物，但是電耗過大，回收1噸燒堿約耗電5000千瓦小時。
漂白廢水處理 紙漿一般要進行三段漂白工藝。在氯化段,產生酸性廢水；在堿處理段,產生堿性廢水；在漂白段，產生氧化物廢水。這些廢水可與抄紙機廢水混合一起處理。主要處理方法有：
物理法 通過過濾、沉淀、上浮等方法，主要去除廢水中固體懸浮物如木節、樹皮、漿碴、纖維、填料、膠料和涂料等。一般可去除懸浮物80%以上，去除 COD（化學需氧量）50%左右。
生物法 用活性污泥法、生物膜法等。如有可能，也可用氧化塘法或在曝氣池內去除有機物。
化學法 采用中和、氧化脫臭等。中和處理常用在澄清前調節pH值，使漂白廢水滿足生物法處理所需條件。也可在廢水排放前進行中和以達到排放要求。漂白廢水常在生物處理前段或后段進行脫臭、脫色等處理。
此外還有吸附和凝聚法,用以脫色,去除懸浮物和膠體物質。如利用石灰、活性炭或混凝沉淀法脫色，并可去除大量有機物。某些國家也采用反滲透、超過濾、電滲析以及離子交換等處理法。
白水處理 抄紙產生的廢水是在抄紙機的案輥部分由稀釋紙漿分離出的水（白水），含有大量紙漿纖維以及高嶺土、*等填料和松香膠料。白水可以直接送回紙漿稀釋槽重復利用，水和原料都有利用價值。吸水箱吸出的廢水和壓榨出的廢水，所含各種成分和纖維都低于白水，可以送到打漿機回用，或用分離法回收其中的纖維、填料。分離的方法是先用篩網過濾，再用沉淀、氣浮法處理。這種方法可使懸浮物降低到15～20ppm,纖維回收率達90%以上，處理水可回用。
酸法造紙的廢水呈酸性，所含BOD高，色濃,含有戌糖、己糖、木質素等。木漿廢水可經中和后發酵，利用其中糖類制造酒精,每噸廢水可制酒精1公斤左右。也可把廢水濃縮后直接制成粘合劑（如葦草制漿廢水）、分散劑、鞣劑，或加工提取飼料酵母、硫代木質素、香蘭素等副產品。這些方法的經濟效果還不理想，技術上還有問題，未能推廣。各國一般是采用燃燒法回收熱量和化學藥品如鎂鹽等。造紙工業廢水的處理應主要著眼于提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的完善處理手段。
