在我們的日常生活中，越來越多的產品采用電鍍工藝，例如手表，手機，電腦等等，越來越常見，鍍金的作用很多，可以提高器物的腐蝕性，耐磨性，并提供器物的功能，性能，鍍金的方法也多種多樣。一般分為兩種方法，一種是將器物浸入液體之中進行鍍金的濕式鍍金，另一種是在真空狀態下進行鍍金的干式鍍金。進一步細分，濕式鍍金可以分為點解鍍金和無電解鍍金，干式鍍金分為真空蒸鍍和濺度，在電鍍液的成分中，zui主要是測量硫酸溶液的濃度。

    在過去的電鍍裝置沒有配置測量硫酸濃度的儀器，傳統工藝是采用采樣的方式，在實驗室滴定檢驗，這樣的檢測方式檢測效率不高，且誤差可能性大，硫酸濃度過高過低，都會影響對電鍍成膜的質量。在電鍍流水線中加入電鍍液濃度計，能使產品質量更穩定，節約人工成本，提高生產效率

_{電鍍液濃度計傳感器規格：}

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準；

2、濃度范圍：CY420(BRIX：0.0-42.0%）；CY520(BRIX：0.0-52.0%）；CY920(BRIX：0.0-92.0%）
    CY2500(BRIX：0.00-25.00%）；CY1000(BRIX：0.00-10.00%）；CY-RI(折射率（nD）1.33100至1.52340)

3、濃度測量精度：±0.1%；CY1000(±0.05%)

4、操作溫度：zui高100℃；壓力zui高：1.0MPa；

5、溫度測量范圍：5-100℃；

6、溫度測量精度：±1℃；

7、自動溫度補償范圍：5-100℃

8、安裝形式：IDF/ISO卡箍快速適配器；

9、檢測界面：超純藍寶石；

10、傳感器殼體：鈦合金等耐腐材料

（硫酸在線濃度儀）主機參數：

CY-MC濃度控制儀（為可選件）

1、 5.6英寸TFT真彩液晶顯示屏； 

2、強大的控制功能，集成PID控制，上下限控制，報警輸出等； 

3、內置4～20mA模擬量輸出及繼電器輸出用來控制執行機構； 

4、內置4～20mA標準模擬量信號變送輸出； 

5、RS485通訊輸出，MODBUS RTU通訊協議；  

6、可以自定義控制方式，清洗方式，自動清洗時間以及清洗間隔時間；

7、內置EEPROM，所有參數*保存在主機，掉電不丟失； 

8、內置傳感器自診斷功能，可能的故障一目了然； 

9、內置實時曲線，方便追溯歷史數據； 

10、內置USB2.0端口，數據導出非常方便； 

11、內置4路DC24V@65mA輸出 

12、嵌入式儀表盤安裝，方便系統集成； 

13、環境溫度 0--50℃； 

14、電源： 110/220VAC、50/60HZ ，功耗：≤20W； 

15、緊湊型設計，外圍尺寸僅為144(W)×144(H)×220(D)以及2.5Kg的重量

安裝方式:

根據現場不同工藝需求和不同物料，硫酸濃度在線測控系統（硫酸在線濃度儀）提供了多種不同儀表接頭與管道適配器，符合各類不同物料的檢測要求，從食品制藥行業的衛生級管道適配器到化工行業的強酸檢測耐腐蝕檢測管道適配器，均有與之相匹配的管道可選：

 如果對于電鍍液的硫酸濃度不能進行簡單而且適當的管理，從而難以進行優質電鍍。目前新出了一款國產—濃度傳感器，詳情咨詢周186.0205.4118。同號