特 點：

一、無氣流

軟X射線的照射范圍=離子產生的范圍，在所有軟X射線的照射范圍內始終有離子產生。離子在帶電物體附近產生，無需氣流將離子送至物體表面而能有效地除去靜電。

二、離子密度高

在高壓電暈方式中，離子主要在電極周圍產生，而在光離子化方式中，離子在整個照射區域內均勻產生，從而大為改善了除靜電準備效率，并縮短除靜電時間。

三、無過沖

良好的離子平衡杜絕了過沖現象。光離子化方式可以同時等量地產生正負離子，防止了過沖的發生，明顯優于高壓電暈方式離子平衡性差時某種離子大量持續地存在導致的過沖現象。

四、無需清洗電極

高壓電暈方式中的電極必然會吸附塵埃，電極不易保持清潔導致除電效果下降，因而需要經常清洗電極。光離子化*使用，不需維護亦能保持高效的除電效果。

五、不產生臭氧

空氣中存在或被特定種類的紫外線（約10eV）照射時即產生臭氧，電暈除電時發出的藍光包含此種特定的紫外線，因此會產生臭氧。光離子化的軟X射線（4-10KeV）產生電離時不會產生任何一丁點的臭氧。

六、不會產生塵埃

高壓電暈方式時的電極會吸引空氣中的微粒，同時“不會以粒子形態”經風源推動重新擴散而形成灰塵生成的原因之一。光離子無吸引或擴散灰塵的力所以不會產生灰塵。

適用范圍：

一、LC、LCD、PDP有機EL生產線

LC、LCD、PDP有機EL生產過程中，靜電會造成灰塵吸附部件絕緣性能降低應用電暈放電除靜電時產生的臭氧會腐蝕周邊設備，影響員工身心健康等系列問題。光離子除靜電方式不產生灰塵及粒子，離子平衡性能好，無過沖有效去除靜電不產生臭氧，除靜電過程清潔安全、可靠。

二、高速移動物體（膠片印刷材料）

在平板印刷、膠片制造等高速移動領域中，存在涂色不均勻等問題，常規除靜電方式效果往往不佳，但使用光離子靜電消除器可有效地除靜電，由于光離子可穿越膠片及印刷材料，中和其反在的靜電電荷，大為改進除靜電效能。

三、PCB裝配、芯片裝配

由于電子元件日愈小巧輕薄化，靜電往往導致相互間粘連，產生裝配時的運送錯誤。光離子靜電消除器能產生高密度正負離子，有效中和元件所帶靜電，并且無需氣流輸送離子，對于極輕薄的元件亦可放心運用。

四、粉狀產品的灌裝

粉狀產品、食品在灌裝時，由于靜電作用粉末常吸附在噴嘴處，導致充填量不準確、充填速度降低。光離子除靜電方式能在不吸 粉末前提下去除靜電，性能可靠。

五、塑料鑄模

復雜形狀塑料器件在產生過程中產生的靜電，吸附灰塵不易去除。光離子方式產生的高密度離子可瞬間消除此類強靜電電荷的積累，除電效果要遍及塑料件的任何部位。

注意事項：

光離子靜電消除哭在使用過程中會產生軟X射線，強度不高約6KeV--15 KeV的軟X射線，選用以下材料與厚度就可*安全地屏蔽軟X射線。

鋼板：0.2mm

鋁板：1.0mm

玻璃板：2.0mm

光離子化靜電消除器

A、    優點

   光學離子化提供高密度的正負離子及良好的離子平衡。

B、離子風機靜電消除器   缺點

   正負離子中某一方會始終大量存在，成為“過沖”的原因

C、     特點

    輪X射線照射范圍內的整部區域中，即時產生均等的正負離子。