加壓濾油機,液壓濾油車,移動式濾油機  產品說明

使用說明：
連接好進出油管油路，按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵轉向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠各油路閥門是否打開，點動真空泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。多功能真空濾油機有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。首先合上斷路器，旋上電源關按鈕，按下真空泵開按鈕，當真空表面達到負壓0.08MPa時，可打開進油閥進油，當真空罐內的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當的真空油）即按下排油泵開按鈕，開始排油過濾雜質使油路正常循環，正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，按下加熱器開按鈕，根據真空度和水飽和曲線圖設定好加熱的油溫度給油加熱（上限為油的工作溫度，下限為調節溫度，且上限應大于下限溫度5~10℃），揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。 加壓濾油機,液壓濾油車,移動式濾油機此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗即可，工作完畢后，停機時先按加熱器關按鈕，等待3分鐘，再按真空泵關按鈕、關閉進油閥，待罐內的油排完后按下排油泵關按鈕，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，zui后拉下斷路器。

主要用途：

1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。

2、對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。

3、密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、輕度變質的變壓器油進行凈化，使其性能達到合格油標準。

操作規程：
a)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。
b)清洗管道系統和機器內腔。
c)機器啟動后，應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況，一旦發生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。
d)根據濾油容量，待循環過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經檢查調整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調整時，須試驗合格后方可繼續使用。
g)工作時應注意油標，如油盤內存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內存油放凈，再關閉回油閥。
h) 加壓濾油機,液壓濾油車,移動式濾油機當油內水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結束，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。

機器的維護與保養：
a)所有密封表面，不用時應涂上防銹油，防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b)濾網、梯形螺桿等清洗干凈，涂防銹油。
c)所有管道接頭，應包扎封口，防止異物進入管道系統。
d)機器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機器和降低機器工作性能。
e)產品不應露天存放，以免風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須采取防雨措施。

使用限制：
本機在下列情況下禁止使用：
a)海拔高度超過1000米。
b)周圍介質溫度高于+40℃低于-10℃。
c)空氣相對濕度大于85％。
d)有防爆要求場合，須選用帶防爆電動機的濾油機。
e)無防雨設施或充滿水蒸氣的環境。
f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發性液體。