H61Y高溫高壓升降式止回閥
詳細資料：
安裝注意事項：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響；
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*；
3、旋啟式止回閥應安裝在垂直管道上同時也可安裝于水平管道；
4、升降式止回閥應安裝在水平管道上；
- H61Y高溫高壓升降式止回閥的詳細資料：
- H61Y高溫高壓升降式止回閥
- 詳細資料：
安裝注意事項：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響；
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*；
3、旋啟式止回閥應安裝在垂直管道上同時也可安裝于水平管道；
4、升降式止回閥應安裝在水平管道上；
其他技術參數備注：
（1）止回閥價格由口徑、材質、壓力的不同而異！
（2）連接形式：對夾、螺紋、法蘭、焊接等
（3）傳動方式：屬自動閥類
（4）口徑從DN6-DN1200；壓力從1.0MPA-16MPA；溫度-40℃-570℃
（5）材質有：碳鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵及其他特殊鋼；
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。
止回閥一般分為升降式、旋啟式等幾種類型。
升降式止回閥的結構一般與截止閥相似，其閥瓣沿著通道中心線作升降運動，動作可靠，但流體阻力較大，適用于較小口徑的場合。升降式止回閥可分為直通式和立式兩種。直通式升降式止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般應安裝在垂直管路。
旋啟式止回閥的閥瓣繞轉軸作旋轉運動。其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合。旋啟式止回閥根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種發展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管道路。
結構特點：
1.產品設計制造按E101和JB/T3595-93標準的規定，結構合理，性能優良，造型2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，介質壓力越高,密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.高溫耐壓部件采用優質耐熱合金鋼制造,安全可靠,性能穩定,使用壽命長。
焊接連接的止回閥適用于公稱壓力PN20.0～32.0Mpa，工作溫度≤540℃（其中P（57）170V工作溫度為570℃）的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。 主要零件材料 Material for Main Parts
公稱通徑 尺寸(mm) 配管(mm)
外徑×壁厚
DN (mm) L D D1 D2 d H
10 125 30 10 13 10 156 16×3
15 155 42 14 18 14 170 22×4
20 155 42 19 23 14 180 28×4
25 180 53 19 23 19 200 28×4
32 180 53 26 30 26 210 38×6
40 215 75 38 43 33 250 60×10
50 320 85 48 53 37 300 76×12
65 430 110 67 110 39 330 89×11
80 470 130 84 130 75 340 108×14
100 560 165 101 165 148 370 133×16
125 650 185 124 185 180 390 168×22
150 730 220 164 220 340 400 195×15
175 900 240 187 240 400 428 219×16
200 950 260 200 260 603 518 /
結構特點
1、 閥瓣整體淬火，并能在閥體上下移動，介質倒流時，借介質壓力和彈簧自動閥瓣關閉。
2、 閥體、閥蓋均為模鍛件。
3、 閥座上的密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊面成。耐磨、抗擦傷性能好。
4、止回閥應安裝在水平管道上介質流向從下往上流（正流）。
訂貨須知：
一、①H61Y產品名稱與型號
二、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們中特閥門專家為您審核把關。
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