石墨烯硅油薄膜分散機，石墨烯硅油漿料高速分散機，石墨烯硅油高效分散機
石墨烯由于結構*、性能優異、理論研究價值高、應用遠景廣闊而備受關注。氧化石墨烯是含有豐富含氧官能團的石墨烯衍生物，可通過化學氧化剝離廉價的石墨而得，隨后通過還原處理可制成石墨烯。 氧化石墨烯具有良好的水溶性，易于成膜。于是可利用氧化石墨烯溶液成膜，再對氧化石墨烯薄膜進行還原處理而制成的石墨烯透明導電膜，它是石墨烯重要應用之一，石墨烯透明導電膜以其資源豐富、良好的化學穩定性和柔韌性有可能取代資源缺乏、脆性的銦錫氧化物成為新一代的透明導電膜，石墨烯由于結構*、性能優異、理論研究價值高、應用遠景廣闊而備受關注。氧化石墨烯是含有豐富含氧官能團的石墨烯衍生物，可通過化學氧化剝離廉價的石墨而得，隨后通過還原處理可制成石墨烯。
氧化石墨烯具有良好的水溶性，易于成膜。于是可利用氧化石墨烯溶液成膜，再對氧化石墨烯薄膜進行還原處理而制成的石墨烯透明導電膜，它是石墨烯重要應用之一，石墨烯透明導電膜以其資源豐富、良好的化學穩定性和柔韌性有可能取代資源缺乏、脆性的銦錫氧化物成為新一代的透明導電膜，在柔性顯示領域表現出巨大的應用潛力。
石墨烯硅油薄膜分散機，石墨烯硅油漿料高速分散機，石墨烯硅油高效分散機
石墨粉體本身很細小，分散到液體介質（水或NMP或硅油）中，容易形成團聚，難以分散，所以需要先研磨，打開團聚體，再進行分散。特別適合使用IKN研磨分散機，先研磨后分散，瞬間處理，效果更佳。
由于石墨烯的特殊結構，采用砂磨機容易破壞片層結構。所以目前大多數廠家都在使用我司高剪切研磨分散機進行石墨烯漿料的處理，研磨分散機是將膠體磨（研磨機）和分散機合二為一的設備。工作原理為定轉子高速運轉產生強大的剪切力、離心力，對物料進行剪切、剝離、分散、細化。所以特別適合石墨烯漿料的生產，并且不容易破壞片層結構。
采用guo內研磨分散機研磨分散酚醛樹脂在分散過程不能得到充分均勻，從而不能有效的解決團聚問題。因為目前guo內研磨分散機轉速通常只有3000轉，而Ikn公司有著幾十年的技術沉淀，專門研發了14000轉的研磨分散機，使物料得到充分的均質分散。從而解決了guo內研磨分散機所不能解決的問題。
ERS2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
IKN分散乳化機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下面的膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。
石墨烯硅油薄膜高速分散機，石墨烯硅油漿料高速分散機，石墨烯硅油高效分散機
- ERS設備與傳統設備相比：
高效、節能
傳統設備需8小時的分散加工過程，ERS設備1小時左右完成，超細分散效果顯zhu，能耗ji大降低；
高速、高品質
傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；ERS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。
- ERS設備與同類設備相比：
多層多向剪切分散
同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象；
ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現象，超細分散更為*。
