杯突試驗具體工藝過程簡單說就是用規定的鋼球或球形沖頭頂壓在模內的試樣，直至試樣產生*條裂紋為止，其壓入深度（mm）即杯突深度，以此來判定金屬材料沖壓性能大小，其深度不小于規定時為合格。脹形是在管坯內部或在板坯一側通以高壓液體﹑氣體或放入剛體瓣模﹐迫使管﹑板塑性變形﹐以制成工件的沖壓成形工藝。杯突試驗就是模擬脹形工藝，所以試驗值IE可作為材料的脹形成形性能指標。IE值大，脹形成形性能好。

    金屬板材杯突試驗機是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，其采用機電一體化設計，外觀整潔、大方。濟南美特斯薄板杯突試驗機具有噪音小，待機功耗低，使用壽命長的特點。

    金屬板材杯突試驗機是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，其采用機電一體化設計，外觀整潔、大方。濟南美特斯薄板杯突試驗機具有噪音小，待機功耗低，使用壽命長的特點。

    金屬板材杯突試驗機可滿足用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能；還可滿足用GB5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。

    金屬板材杯突試驗機性能簡介：
1、負荷傳感器測量試驗力，示值準確可靠；
2、杯突試驗機采用手動和自動兩種方式控制試驗力的加載，操作方便簡捷；
3、計算機按國標試驗要求控制試驗過程，屏幕顯示各類試驗數據，繪制試驗力-時間等曲線，曲線自動數據處理；
4、打印機打印試驗報告；
5、具有完整的文件操作及數據存儲功能，便于用戶數據處理；
6、當試驗力超過每檔zui大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統卸荷；
7、具有完整的安全保護裝置：
8、當活塞位移達到前后極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

    另外杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程全自動一鍵完成、無人為影響，可實現閉環控制，沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動停車，同時易于觀察試驗過程，能更準確的判斷出現裂紋瞬間的杯突值。試驗數據計算機顯示，并有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、杯突值等，實現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。

金屬板材杯突試驗機參數：
夾緊活塞行程：40mm；
測力范圍：0.2kN～60kN；
zui大試驗力：60kN；
測力范圍：0.2kN～60kN；
試驗準確度：±1％；
試驗速度：2～100mm/min （任一速率恒速控制）；
沖頭杯突模具：φ20±0.05；
夾持試樣厚度：0.05～2mm （高精度傳感器，可實現超薄板材試驗）；
特殊訂貨①非標準杯突：0.05～3mm②沖杯試驗有色金屬板0.1～2mm；
試驗速度：0.05mm/min -200mm/min（無級調速）；
沖壓負荷：60kNmax；
沖頭行程：40mm；
zui大夾緊負荷：10kN；
試驗力測量精度：±1%；
變形精度：±0.5%；
液壓油：N46號液壓油（一般加油站可購到）；
杯突試驗模具規格： 標準沖頭球：φ20±0.05mm  標準墊模孔徑：φ33±0.1mm 標準固定模孔徑：φ27±0.05mm；
液晶屏顯示內容：沖壓力、位移及杯突值、速率等；
控制方式：單片機控制實現試驗過程；

維護和保養：
1、試驗機的安裝環境應清潔、干燥沒有震源和腐蝕性氣體存在。
2、要經常保持設備的清潔衛生+防止銹蝕。
3、每次做完試驗要做一次清潔衛生工作。
4、定期檢查經常保持試驗機的良好狀態，保持設備各部件的完整性。
5、試驗機應根據具體情況進行更換液壓用油。
6、定期周期檢定+保證示值誤差符合要求。
7、試驗機要按說明書的要求在使用范圍內使用，并做到正確操作，而且在試驗時要注意將試件擺放正確不要偏心加荷。
8、建立維護保養制度確定專人負責并備有使用維修等記錄。

售后服務：
    設備在訂貨方正式驗收合格后、視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起3年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務，對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時對訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務。

    濟南美特斯-前身是中國*臺電子*試驗機研制企業，主要生產包括微機控制電子*試驗機 、金屬材料杯突試驗儀、高溫持久蠕變試驗機、電液伺服*材料試驗機、線材扭轉試驗機、沖擊試驗機及高低溫試驗機等各種試驗機。可按照用戶的需要研發各類專門用途的試驗機。產品廣泛應用于車輛制造、核能、質量檢測、商品檢驗、科研院校及鋼鐵、塑料、橡膠、家電、建筑建材、包裝、紙張、醫療等制造業領域，美特斯（MTS）所制造的試驗機正以其的性價比贏得越來越多用戶的信賴。