在市面上zui為常見的木屑制粒機有兩種,即平模顆粒機和生物質顆粒機。
生物質顆粒機也就是我們通常所說的環模顆粒機。因其采用環形模具和壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料獲得成型。物料的加工過程中不需要加入任何添加劑和粘結劑,木質物料具有軟化特點,當溫度達到一定值時,軟化,粘結力量增強在一定的壓力作用下,使纖維分子團錯位,變形,延展,內部相鄰的生物質顆粒重新組合而壓制成型。
生物質顆粒機的出現使人們減少了對于石化能源的依賴和大氣排放。因生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右,成型后的顆粒密度大于1.1,輸送、儲存極為方便,同時,其燃燒性能大為改善,帶來了一定就業問題和經濟效益。
生物質燃料顆粒的整個生產工藝流程是這樣的:農業 林業原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷卻→篩選→裝袋。這是鑫超機械的24小時