伊藤25千瓦汽油發電機組：

汽油發電機組水冷系統的工作原理：按冷卻液的循環方式，水冷系統又可以分為強制循環水冷系統和自然循環水冷系統。汽油機汽缸蓋和汽缸體中都鑄有冷卻水套。冷卻液經水泵加壓以后，經分水管進入氣缸水套內，冷卻液在流動的同時吸收氣缸壁的熱量，溫度升高，然后流入氣缸蓋水套，經節溫器及散熱器進入水管進入散熱器，與此同時，由于風扇的旋轉抽吸，空氣從散熱器芯吹過，使流經散熱器芯的冷卻液的熱量不斷散到大氣中去，溫度降低。后又經水泵加壓后再一次流入缸水套，如此不斷循環，汽油機轉速升高。為了使多缸汽油機前后各缸冷卻均勻，一般汽油機在缸體水太重設置有分水管或鑄出配水室。分水管是一根金屬管，沿縱向揩油熱感出水孔，離水泵越大，這樣就可以使前后各缸的冷卻強度相近，整機冷卻均勻。

大多數汽油發電機組均采用強制循環水冷系統。即利用水泵提高冷去介質的壓力。這種冷卻系統的體積比自然循環的小的多，而且氣缸上下的冷卻較均勻。

水冷系統還設置有水溫傳感器和水溫表，水溫傳感器安裝在汽缸蓋出水管處，將出水管的水溫傳給水溫表。操作人員可借助水溫表隨時了解冷卻系統的工作情況，正常工作水溫一般在80-90℃。冷卻液與防冷液，汽油機使用的冷卻液應該是清潔的軟水，如果使用硬水，其中的礦物質在高溫時沉析出來，附著在管道、水套和散熱器芯中生成水垢，降低了散熱能力，易使汽油機過熱，還會是散熱器芯堵死，加速水泵葉輪和泵殼的磨損。對含礦物質較多的硬水，則需經過軟化處理后，方可加入冷卻系統使用，硬水軟化常用的方法是：在1L水中加入碳酸鈉0.5-1.5g，或加入氫氧化鈉0.5-0.8g，待生成的雜質沉淀后，取上面的清潔水注入冷卻系統中。

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1）利用機組自診斷系統診斷
機組故障自診斷系統可以對系統的故障進行自診斷，在現在機組診斷中是一種簡便快捷的診斷方法，但是其診斷的范圍很深度遠不能滿足實際使用中對故障診斷的要求。常出現機組運行不正常而與電控系統無關的故障。另一方面，由于機組自診斷系統的局限性所造成的，不可能設計出一種自診斷系統對其所有可能產生的故障都能進行診斷，因此，以直觀診斷方法為主進行檢查和判斷的工作在任何時候對任何系統來說，都是不可替代的。
2）利用簡單儀表診斷
利用簡單儀表診斷，就是利用萬用表和示波器作為通用儀表，對電控（電調）機組故障進行診斷的方法，因電控（電調）的各部件均有一定的電阻值范圍，工作時有輸出電壓范圍和輸出波形，所以，用萬用表測量元件的電阻和輸出電壓，用示波器測試元件工作時的輸出電壓波形，用萬用表測量導通性等可判斷元件或線路是否正常。 這種方法的特點是診斷方法簡單，設備費用低。主要用于電控（電調）系統和電氣裝置的故障診斷，所以，這種方法可用于對故障進行深入判斷。其缺點是，對操作者的要求較高，在利用簡單儀表時，操作者須對系統結構和線路連接情況有相當詳細的了解，才能得到滿意的診斷效果。
3）利用診斷儀器診斷
機組診斷儀器根據其體積大小分為：臺式電腦分析儀、便攜式電腦分析儀和袖珍型電腦分析儀。在對機組電控（電調）系統故障分析中，使用廣的是便攜式電腦分析儀。一般現代機組都有故障偵測軟件，大大提高了對機組電控（電調）系統的診斷效率。但分析儀和分析軟件的成本較高。
4）故障征兆模擬試驗方法
在故障診斷中困難的情形是有故障，但沒有明顯的故障征兆。在這種情況下，必須進行*的故障分析，然后模擬與機組故障相同或相近的條件和環境。無論維修人員經驗多豐富，技術多熟練，如果對故障征兆不經驗證就下結論，則將在維修中忽略一些重要的方面。例如對于一些機組在冷態下出現的問題，在熱態下就不能確診。常用振動法、加熱法、水淋法、滿載法等。