酸性廢水流量計
江蘇恒創儀表有限公司 咨詢： 楊
HENGC-LDE 酸性廢水流量計在測量方面，無論是生活污水，還是各酸、堿混合的工業污水、泥漿、枝江等，都有可靠的測量效果。本流量計擁有豐富的流量顯示：1、實現瞬時、累計流量，人性化流量棒圖，工藝大幅提升。2、標配4-20mA模擬量輸出，可檢測、查詢正反雙向流量。更可通過485標準協議，實時讀取、清零現場流量值。
一臺合格的酸性廢水流量計需要經過嚴格的出廠流程。
自動化多口徑標定：
1、酸性廢水流量計出廠需自動化標定效驗，德國科隆電磁高精度標準表，測量數據準確可靠，有依可據，產品性能可靠。
2、48小時出廠老化：
有效排除酸性廢水流量計存在瑕疵，保障惡劣環境*使用，穩定可靠，壽命更長。有效降低產品故障返修率，保障使用周期。
恒創儀表HENGC-LDE 酸性廢水流量計在不同工況中使用
如何選擇酸性廢水流量計才能使它更加適用
不同工況下，酸性廢水流量計選用的電極與襯里材質也各不相同：
●如介質帶有較強腐蝕性，可選擇PTFE襯里及鉭電極；
●如介質摩擦性較強，即需采用耐磨損的橡膠襯里及涂覆碳化鎢電極。
酸性廢水流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。
流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。
電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。
E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號電壓(V)
B――――磁通密度(T)
d――――測量管內徑(m)
V――――平均流速(m/s)
式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可測量其他任何導電流體介質的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。
酸性廢水流量計的選型：
提供選型所需的參數：
1.被測流體是否導電 2.被測流體成份 3.實際用量范圍 4.工作壓力 5.環境溫度
◆zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
◆實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
◆測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨
◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
酸性廢水流量計的流量范圍：
酸性廢水流量計的電極材料選擇：
酸性廢水流量計的襯里選擇：
酸性廢水流量計的安裝尺寸與安裝要求：
安裝尺寸：
一體式酸性廢水流量計
分體式酸性廢水流量計
酸性廢水流量計安裝要求：
安裝場所的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
