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詳細說明：
     DN700電磁流量計測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。測量管道內無阻流件，沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，傳感器壽命極長。由于感應電應信號是在整個完滿磁場的空間中形成的，是管道截面上的平均值，傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。目前已廣泛地被應用于工業過程中各種導電液體的流量測量。

DN700電磁流量計,污水型電磁流量計廠家》》》功能特點：

精度：0.5%、1.0%
流量范圍寬，下限流速低
化標準，可替代同類進口產品
電源：220VAC、24VDC、3.6V鋰電池
抗*力強，測量可靠，精度高，測量范圍可達150：1。
測量不受流體壓力、溫度、密度、粘度、導電率變化等物理參數影響

應用場合： 
廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水控制、造紙、醫藥、食品等工農業的生產工藝過程流量測量和控制。

DN700自來水流量計測量原理：

    DC-LDE型的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為：E=KBVD式中：K----儀表常數B----磁感應強度V----測量管道截面內的平均流速D----測量管道截面的內徑測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。

電極材料的選擇
根據被測流體材料的腐蝕性來選擇電極的材料，如下表所示：

,污水型電磁流量計廠家》》》DN800電磁流量計性能特點:
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
◆測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉換器采用的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。

流量選擇表:

優勢:

&流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高（0.3-0.5%）量程比寬（1：1500）。
&測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，具有顯著的節能意義。
&測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命級長。
&傳感器所需的直管段較短，方便安裝。
&合理選擇電極和內襯材料，可耐腐蝕和磨損。
&傳感器可選IP68浸水型。
&采用帶背光寬溫點陣容型液晶顯示器，所有顯示都是中文，功能多而使用，特別方便使用者操作，減少不必要的麻煩和錯誤。雙向測量系統，可測正反向流量。
1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高
 2.測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內無可移動部件，因此傳感器壽命長
 3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝
 4.傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，可耐腐蝕和磨損
 5.雙向測量系統，可測正反向流量。
安裝地點的選擇：
為了使電磁流量計工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1）盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2）應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3）應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4）選擇便于維修，活動方便的地方
5）電磁流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側如何選擇防護等級:
＆IP65：防噴水型，允許水從任何方向對傳感器噴水，噴水壓力為30kPa，出水量為2.5L/s，距離為3m。
＆IP68：潛水型，*工作在水中。
防護等級應根據實際情況來選擇，傳感器裝在地面以下，經常受水淹的，應選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應選用IP65。

電磁流量計正確選型：

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
1、收集數據：
被測流體成份；
zui大流量、zui小流量；
zui高工作壓力；
zui高溫度、zui低溫度；
2、量程范圍確認：
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：Q=πD2V/4Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

流量范圍：

如何安裝電磁流量計傳感器設備:

電磁流量計中的傳感器設備我們在安裝的時候需要注意哪些地方呢？很多人因為不了解所以導致經常出現問題，江蘇翔騰儀表有限公司就簡單的來介紹一下如何安裝。
直管段長度要求     為獲得正常測量精確度，電磁流量計傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電極中心線(不
是傳感器進口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下游直管段為(2～3)D或無要求電磁流量計該如何安裝；但要防止蝶閥閥片伸人到傳感器測量管內。各標準或檢定規程所提出
上下游直管段長度亦不*，匯集如下表所示，要求比通常要求高。這是由于為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。ISO 6817是使用電磁流量計的標準，該標準認為對任何類型流動擾動至少應有10D的
直管，性能變動才能保證不超過1%。ISO 9104和JJG 198是為評定電磁流量計性能提出的文件；表中所列JJG 198的直管段長度是為精度0.5級及以上的儀表。

選型譜：

安裝地點：

為了使流量計工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1)盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2)應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
4)選擇便于維修，活動方便的地方。
5)流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。
安裝要求
為了正確地測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：
1)傳感器既可在垂直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。
2)介質在安裝位置應該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
3)對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
4)流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管。嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。
5)修改管道的安裝方法：當介質流速達不到要求時，應當先用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐形管或修改部分管道， 其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足，前直管段≥5DN，后直管段≥2DN(DN為管徑)
6)前后直管段長度為流量計前≥5DN，后端≥2DN