武漢大容量光化學反應裝置JT-GHX-B物體光催化反應產品說明：樣品反應瓶：
光化學反應釜，多功能光化學反應器.主要用于研究氣相或液相介質、固定或流動體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應容器是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學反應。具有提供分析反應產物和自由基的樣品，測定反應動力學常數，測定量子產率等功能，廣泛應用化學合成、環境保護以及生命科學等研究領域。
武漢大容量光化學反應裝置JT-GHX-B物體光催化反應主要特征:
1.光化學反應儀智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實時變化
2.進口光源控制器，內置光源轉換器，功率連續可調，穩定性高
3.光化學反應儀具有分步定時功能，操作簡便
4.反應暗箱內壁使用防輻射材料，且帶有觀察窗
5.采用內照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質，經久耐用
6.配有大功率磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光
7.雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環維持反應溫度
8.光化學反應儀高溫度保護系統，自動斷電功能
9.機箱外部結構設有循環水進出口，內部設有2個插座，供燈源和攪拌反應器用
武漢大容量光化學反應裝置JT-GHX-B物體光催化反應技術參數:
型號：JT-GHX-B大容量光化學反應儀
（一）主體部分
1.光源功率可連續調節大小。
2.集成式光源控制器，可供汞燈、氙燈、金鹵燈等多種光源使用。
3.汞燈功率調節范圍：0~1000W可連續調節。
4.氙燈功率調節范圍：0~1000W可連續調節。
5.金鹵燈功率調節范圍：0~500W可連續調節。
（二）大容量反應部分
1.玻璃反應器皿可以分別選用250ml、500ml、1000ml等（或定做）。
2.大功率強力磁力攪拌器使樣品充分混勻受光。
大容量光化學反應儀產品配置：
配置單 | 數 量 |
德國萊茵證書 | 1份 |
控制主機 | 1臺 |
反應暗箱 | 1臺 |
光源控制器 | 1臺 |
雙層石英冷阱 | 1個 |
汞燈（1000W） | 1支 |
氙燈（1000W） | 1支 |
金鹵燈（500W） | 1支 |
攪拌裝置 | 1套 |
樣品反應瓶 | 1只（250ml,500ml,1000ml可選） |
移動推車 | 1個 |
JTONE基于過程控制反應釜溫度控制系統設計（光化學反應儀）
摘要：溫度是化學反應釜生產過程中對反應過程影響zui重要的的因素之一，溫度的控制精度、系統響應速度及穩定度是衡量溫度系統性能指標的關鍵因素，準確地控制反應釜內原料在不同溫度下進行化學反應具有重要意義。首先，本系統對反應釜的溫度進行分析，得出了冷劑流量對反應釜內溫度的傳遞函數。其次，通過單片機，利用繼電器、DS18B20溫度傳感器、LCD液晶顯示屏等設計了對反應釜進行加熱與降溫來實現反應釜溫度控制的具體電路和實時系統，對實際化學反應過程中的溫度變化進行模擬，并利用經典控制理論中的PID算法得到反應時的*控制，并給出了詳細的分析步驟和控制算法。zui后，通過組態軟件對整個化學反應過程進行實時監控的模擬。
一、背景及國內外研究現狀
1.1 問題研究背景
在化工生產過程中, 連續反應釜是一種常用的、重要的反應容器。其化學反應機理較為復雜, 受到外界條件、原料純度、催化劑的類型等諸多因素的影響，所以難以建立精確的數學模型, 致使整套設備的自動化水平較低。而且在反應釜中進行的反應一般屬于放熱反應, 反應放熱量大, 傳熱效果卻不理想, 因此反應釜內溫度一般具有大滯后、非線性等特征。針對反應釜內溫度變化的特點, 設計良好的溫度控制系統是保證產品質量的關鍵。
在我國，盡管大中城市的科學技術和工業自動化的發展比較快，但是在眾多的小城市與農村地區由于經濟不夠發達，政府扶持力度不夠，存在許多不大安全的小規模化工生產項目，給人們的人生安全與財產安全帶來了一定的威脅。所以，如何更安全的進行化工生產已經成為了政府和各種研究機構亟待解決和完善的事。
1.2 國內外研究現狀
目前關于反應釜溫度控制系統設計問題國內外都有一些研究，并且已經基本滿足了工業需求。如Shinskey 與Weinstein 提出的雙模控制(dual-mode)，采用 bang-bang+PID 控制，其大致步驟為：過程開始時，全力加熱，直至反應釜溫度距其設定值為t1 度，然后全力冷卻，持續TD1分鐘，此后，將夾套水溫設定值定在某個合適的中間溫度，持續TD2 分鐘，zui后，用串級PID 控制器控制夾套水溫度。如果參數選擇得當，雙模控制是有效的。
Arthur Jutan 與 Ashok Uppal 提出將反應熱作為一種擾動，采用適當的方法估計出來，用前饋控制抵消；余下的部分近似為線性系統，可以用PID 控制。Barry 與Sandro 采用GMC 方法控制反應釜溫度，得到了很好的仿真結果，并且進一步考察了操作條件與過程參數變動時被控過程的魯棒性，發現GMC的魯棒性明顯強于雙模控制。
為適應化工生產的新特點，一些過程控制領域中的新技術正在由理論研究轉向生產踐，如信息綜合處理技術、現場總線控制系統、各種智能控制技術、軟計算技術和快速仿真技術、多媒體技術等。過程控制采用的技術工具，由基地式儀表、氣動單元式組合式儀表、電動單元組合式儀表Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型，發展到現在的可編程單回路、雙回路、三回路調節器和分散綜合控制系統(DCS)。當前，傳統的DCS 正借助于微處理器硬軟件和通信網絡技術，朝著標準化、開放化和盡量采用市場通用的優良硬、軟件的方向，逐漸地、相互融合地向開放的DCS發展。如Honeywell 的 TPS，它采用通用的軟件將企業的internet 網與局部控制網、通用控制網和系統總線連接在一起，配備各種平臺、操作站以滿足不同層次使用人員的要求。另外，zui近發展起來的現場總線網絡控制系統(FCS)也是一種新的開放式的分布式控制系統。它把封閉協議變成標準開放協議，使系統共有*數字計算和數字通信能力：在結構上，采用了全分布式方案，把控制功能*下放到現場，提高了系統靈活性和可靠性：它突破了集散型控制系統DCS 中采用網絡的缺陷。因此對于現場總線的工業控制系統研究具有重大的意義。據報道，美國猶他州鹽湖城Flying
