蒸汽管道流量計是節流式流量計的理想替代產品，為提高流量計的耐高溫及抗振動性能，我公司開發的FH-900型渦街流量傳感器，因其*的結構和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強振動（≤1g）的惡劣工況下使用。

一、結構：

（1）表體：由測量管道與三角柱（漩渦發生體）組成，當被測流體在測量管道內流經三角柱時產生渦街。
（2）傳感器（又稱檢測桿或探頭）：檢測流體在管道內流經三角柱時所產生的渦街頻率。 
（3）支撐桿：將本體與轉換器連接起來，并起到保護傳感器的作用。對高溫型渦街流量計還具有散熱功能。
（4）轉換器：是將從傳感器產生的電荷變量轉換為流量輸出信號，包括脈沖信號4 -20mA模擬信號和數字信號等。 

氣體：空氣、氧氣、氮氣、天然氣、液化氣、氨氣等各種氣體。
液體：水、輕油、液化石油、酸液、堿液等各種化工液體。
蒸汽：飽和蒸汽和過熱蒸汽。
液體: 熱水、冷水、輕質油、化工液體。
氣體：高爐煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。
過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣。
天然氣，液化氣，火炬氣。

二、測量誤差原因：
1、  溫度對測量的影響
溫度對一般的流量計測量介質都會有影響，溫度高低影響了介質的密度，粘度等等，這些都會讓測量結果不準確，出現誤差。消除此影響一般是對K系數進行修正。目前一些廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進行固定溫度修正和實時溫度修正。
2、渦街流量計配管內經與流量計內經不*造成的影響
3、選型方面的問題
實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，例如，一條渦街管線設計上供幾個設備使用，由于工藝部分設備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的。可結合參數的重新整定以提高指示準確度。
4、渦街流量計旋渦發生體迎流面堆積的影響
   如果被測流體中存在黏性顆粒，便可能會逐漸堆積在旋渦發生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發生變化，因而流量系數也相應變化，因此在使用中要注意清理。
5、安裝方面的問題
   安裝方面問題主要是渦街流量計傳感器前面的直管段長度，如果長度不夠則影響測量精度。
6、參數整定方向的原因
   產品參數錯誤導致儀表指示有誤。參數錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，滿度頻率相差不多的使得指示*不準，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數，而資料上參數的不*性又影響了參數的終確定，終通過重新標定結合相互比較確定了參數，解決了此類問題。

三、選型：
在選擇蒸汽管道流量計時我們一般要考慮測量精度滿足要求，安裝使用方便和產品價格合理這三方面來做出決定。蒸汽流量計選型的重要性：流量計的計量效果有2個方面來決定。
一是儀表質量好，也就是精度高；二是安裝時要按照說明書的安裝要求。
只有這二方面都符合了，那么儀表的計量一定準確。購買方一定要向儀表廠家提供必要的參數，包括儀表安裝現場情況，管道分布，周圍環境情況等信息。
充分考慮可能影響計量的方方面面，在根據各種流量表的性能進行對照，終在確定選擇一種流量計作為計量。用戶提供的參數：
1.介質溫度，2.介質壓力，3.介質小流量，常用流量，大流量，4.介質腐蝕性大小，5.管道工作連續性或間斷性，6.儀表安裝環境溫度；7.儀表周圍有無大功率設備；8.儀表電源線走向問題。蒸汽流量計生產廠家要提出的問題：
1.儀表供電方式選擇（電池供電，24V，220V）2.儀表信號輸出：4-20MA，0-10MA，3.儀表顯示方式（有顯示和無顯示）。
選型時一定要考慮流量范圍是不是在儀表量程內，并注意小流量對表的計量影響，終確定合適口徑的流量計。

四、技術參數：
1、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓，安全防爆，適用于惡劣環境。
2、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響。
3、采用微功耗*，電池供電的現場顯示型流量計可不斷電運行兩年以上。
4、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。采用分體式信號轉換器，電纜標配10米。
5、無可動部件、無孔洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長。
6、溫壓補償一體化設計，電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
7、整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
8、表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
9、同時顯示瞬時流量值與累計流量值，不必輪流切換。
10、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響。

五、流量范圍：
測量范圍寬，一般范圍度可達1:15以上.飽和蒸汽流量計壓損小，能量損失低,便于節能流量范圍滿足以下流量范圍，下限可擴展到2/3處，例如15口徑側液體低為0.3*2/3=0.2m³。
參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表。
儀表口徑
(mm)
液體    氣體和蒸汽
測量范圍
(m3/h)
輸出頻率范圍
(Hz)
測量范圍
(m3/h)
輸出頻率范圍
(Hz)
15    0.3-6    36-446    2.4-36    260-1600
20    0.6-40    32-396    4-50    230-1360
25    1.2～16    25～336    8.8～55    190～1140
32    1.5-20    16-286    10-160    160-1090
40    2～40    10～200    27～205    140～1040
50    3～60    8～160    35～380    94～1020
80    6.5～130    4.1～82    86～1100    55～690
100    15～220    4.7～69    133～1700    42～536
150    30～450    2.8～43    347～4000    33～380
200    45～800    2～31    560～8000    22～315
250    65～1250    1.5～25    890～11000    18～221
300    95～2000    1.2～24    1360～18000    16～213
(300)    100～1500    5.5～87    1560～15600    85～880
(400)    180～3000    5.6～87    2750～27000    85～880
(500)    300～4500    5.6～88    4300～43000    85～880
(600)    450～6500    5.7～89    6100～61000    85～880
(800)    750～10000    5.7～88    11000～110000    85～880
(1000)    1200～1700    5.8～88    17000～170000    85～880

■選型之前，應先確定被測介質的類型和流量值（可以是估算值），再按表中渦街流量計在測量不同介質時所對應的流量范圍，選定渦街流量計的規格。
■管道內的被測介質流量必須在流量計的流量范圍之內，否則不能使用，處于流量計流量范圍的1/2～2/3處。
■如果實際管道口徑大于或小于選定的流量計口徑，則應采用收縮管或擴張管變徑，以保證流量計的正確使用。
■依據渦街流量計的用途選取信號輸出方式：
■ 當被測介質為可壓縮性流體, 且現場介質溫度、壓力變化較大時, 建議采用帶脈沖信號遠傳的渦街傳感器并配帶溫壓補償的流量積算儀。壓力變送器、溫度變送器或Pt100，需要用戶另購。
■流量計安裝在環境較好的室內又無需信號遠傳 ，只需在現場讀取流量值，且流量計安裝位置便于操作及數據的讀取，建議用戶選用電池供電的現場直讀式渦街流量計。但流量計若安裝在室外且暴露在大氣中時，一般不選擇電池供電的現場直讀式蒸汽管道流量計。
■當流量計的安裝環境較差或安裝位置不便于現場讀取流量值或集中管理的情況下，建議采用輸出脈沖信號的傳感器并配流量積算儀，或帶4~20mA標準電流輸出的渦街變送器。
■當需現場觀測流量同時又要遠傳信號的情況下，建議選用現場直讀同時帶4~20mA輸出的渦街變送器。
■當無需現場讀取，只遠傳輸出標準信號的情況下，建議選用帶4~20mA標準電流輸出的渦街變送器。
■依據被測介質的溫度，選用高溫或低溫的渦街流量計。250℃—350℃的高溫型一般情況下配帶散熱器。
■防爆場所選用防爆型渦街流量計。