污泥空心漿葉干燥設備適用與各行業需要污泥干燥減量化的企業，設備傳熱、冷卻、攪拌的特性，通過蒸汽或導熱油加熱，鍥型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。
經干化處理后的污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，污泥含水率由80%降至10%～50%，干化后的污泥保留了原來污泥的特性，可對污泥資源進行再利用，幫助企業真正實現污泥無害化、減量化、穩定化、資源化的可持續發展。
污泥空心漿葉干燥設備
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證傳熱效果。
污泥空心漿葉干燥設備
在槳葉及夾套通入蒸汽（或導熱油）加熱的同時，出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水分由尾氣帶出干燥機，經過除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由引風機排出室外。
特性：
- 槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對高濕物料，蒸發1公斤水緊需1.2公斤水蒸汽。
- 槳葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
- 處理物料范圍廣：使用不同介質，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽，熱導油，熱水，冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
- 環境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
- 操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
- 操作穩定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
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