食品廠污水處理設備供應商
以甘薯類(包括馬鈴薯和其他薯類)為原料的淀粉生產廢水中，輸送和洗滌水(由輸送工段和洗凈工段流出的廢水)含有砂土、馬鈴薯破皮片以及由原料流出的有機物，這種廢水懸浮物含量高，COD和BOD5值都不高；分離廢水(薯漿廢水及蛋白質水)中主要含有機化合物，如糖類和蛋白質及大量的不溶物，如淀粉微粒、細胞、根纖維及葉子等。廢水中可溶性固形物一般組成為(以干基計)：蛋白質33%~41%，總糖35%，有機酸4%，礦物質20%，每噸淀粉可產生這種固形物200kg左右，COD、BOD5值很髙，并且水量大，是馬鈴薯原料淀粉廠主要污染的廢水；淀粉渣貯槽廢水是淀粉渣*積存在貯槽內產生的廢水，這種廢水雖不產生惡臭，但酸度高；冷凝水基本上是未受污染的水。
食品廢水處理設備適用于釀酒工業啤酒、葡萄酒、白酒等；醬、醬油、醋、腐乳、面包、酸乳、酒精等工業的生產過程中廢水的處理。該類廢水主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然無毒，但易于腐爛，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環境造成嚴重危害。食品飲料廢水的水質和水量在不同季節有一定差別，處于高峰流量時的啤酒廢水，有機物含量也處于高峰。針對食品加工污水處理提交以下產品設計方案
一、食品加工污水處理設備設計原則
1、博斯達地埋式一體化食品加工污水處理設備采用*、成熟、可靠的A/O法二級生化處理工藝，不僅能有效地去除BOD5，而且也能去除氨氮與磷，確保其處理出水各項指標達到設計要求；
2、排入污水處理站的污水為生活污水、廚房排水及洗衣房排水等，廢水中含有部分少量油分，需先經隔油池進行隔油處理后才能進入后續工序。
3、污水處理設施在運行上有較大的靈活性和可調節性，以適應水質和水量的變化；
4、充分考慮污水處理系統配套的減振、降噪、除臭等措施，以防止對環境的二次污染。
5、污水處理以生化處理為主，實用可靠，布置緊湊，占地面積小，工程投資省，建設周期短。
6、操作管理方便，技術要求簡單，盡可能實現自動化控制。
7、主要設備均為全地埋式，檢查井和地坪相平，電控部分按業主要求集中控制。
8、設備覆土后，因上部建設停車場，需考慮處理設備上部的承重措施。
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二、食品加工污水處理設備工藝流程
食品加工污水處理主要工藝過程設計如下：匯集后的污水經過一道格柵，去除水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進入隔油裝置，利用油水比重不同的原理對廢水中的油分進行隔離，然后進入調節池，設置調節池的目的是調節污水的水量和水質。調節池出水由提升泵進入A生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。在A池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以A池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養化污染。經過博斯達地埋式一體化生活污水處理設備A池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。在A和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級池出水一部分回流至調節池進行內循環，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水達標排放。沉淀池沉淀下來的污泥，提升至污泥池。污泥池內定期外運或填埋處理。
山東博斯達環保科技有限公司，專業生產各種污水處理設備、固液分離設備、氣浮設備、焚燒爐設備，質優價廉、歡迎選購。
三、污水處理設備供應|
1、博斯達地埋式一體化生活污水處理設備工藝成熟，保證出水效果穩定、良好。并采用自動化控制，勞動強度低。
2、由于生活污水中有機成份較高，BOD5/CODcr≥0.5可生化性好，因此博斯達地埋式一體化生活污水處理設備采用生物膜法處理。污水中有機氮含量較高，在進行生物降解時會以氨氮形式表現出來，排入水中氨氮指標會升高，而這也是一個污染控制指標，因此我們采用A/O工藝在去除有機物的同時降解氨氮值。通過對二沉池表面負荷、有效深度和滑泥斗傾角等設計參數合理選擇，從而提高了固液分離效果。
3、采用新型填料，不易堵塞，接觸面大，易掛膜，使用壽命長。
4、污泥產生量少，并充分考慮可靠造成二次污染的因素，加以防治。
5、設施處于地下，外表可綠化，外形美觀，與周圍環境融為一體。
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用玉米為原料生產淀粉，大致有以絕干計60%的玉米成為商品淀粉，還有30%的玉米成為副產品，其余部分則成為廢液排出廠外。副產品主要是以固體狀態排除的粉渣(含纖維，殘余淀粉)和胚芽，廢液則主要為兩股高濃度的有機廢水，一是浸泡水，固形物濃度5%，二是黃槳水，固形物濃度2%以上。大型企業浸泡水經濃縮成玉米漿，作為抗菌素生產的營養源，但絕大多數小廠沒有回收。浸泡水的排放量為原料的0.5%~1%，而黃漿水的排放量達原料的30倍(或產品淀粉的20倍)左右，一個年處理玉米1萬噸的淀粉廠，每日排放黃漿水約600t。這種髙濃度有機廢水的主要成分是蛋白質、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳無機化合物。
