蘇打水流量計報價江蘇創輝產品*，質量保證，型號齊全,產品準確度高,性能穩定，洽談：
智能電磁流量計是采用國內外*技術研制開發的全智能型電磁流量計，其全中文電磁轉換器內核采用高速*處理器。計算速度非?？?、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設計采用*技術，輸入阻抗高達10Ω，共模抑制比優于100db ，對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優于90db ，可以測量更低的電導率的流體介質測量。其傳感器采用非均勻磁場技術及特殊的磁路結構，磁場穩定可靠，而且大大的縮小了體積，減輕了重量，使流量計小型流量化的特點。 15
工作原理
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量為B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E 。電動勢E 正比于磁通量密度B ，測量管內徑d 與平均流速v 的乘積。電動勢E （流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調節。
產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數無關。
3、高清晰度背光LCD 顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單。
4、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
5、具有RS485、RS232、HART 、Modbus 等數字通訊信號輸出。
6、采用SMD 器件和表面貼裝，SMD 電路可靠性高。
7、超低EMI 開關電源，使用電源電壓變化范圍大。
8、全數字處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流體測量范圍可達150 : 1。
9、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流體測量的穩定性，功耗低。
10、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
11、具有自檢與自論功能。
應用領域
廣泛用于石油、化工、鋼鐵、輕工業、給排水、污水處理、環保、水利工程、制藥等行業中。用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、糧漿、纖維漿、石灰乳、污水、冷卻等導電液體介質的體積流量。
安裝地點
為了使變送路工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：
1、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備，以避免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2、應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
3、選擇便于維修，活動方便的 地方
4、盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕。易積水的地方安裝
5、流量計安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝，閥門安裝在流量下游。
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安裝要求
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下要求
1、傳感器既可以在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。
2、介質在安裝位置應該滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
3、對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
4、流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。
5、修改管道安裝方法：當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN ，后直管道≥2DN （DN 為管徑）
6、前后直管段為流量計前≥5DN ，后端≥2DN
電氣接線
1、分體安裝的信號電纜采用定制電纜。
2、激磁電纜可選用Yz 中型橡套電纜，越短越好。
3、信號電纜必須與電源分開，不能在同一管道內敷設，不能平行敷設，不能絞纏，應單獨穿在鋼管內。
4、信號、激磁電纜盡可能短，多余電纜不可卷在一起，應將多余的電纜剪掉，并重新焊好
接頭。
5、電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U 型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
安裝場所的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1. 盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等) ，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2. 應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3. 流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。
如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
管道出口為放空時的安裝
當出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。
傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態。
串聯安裝和平行安裝
如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。 如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m 。
傳感器的接地措施
傳感器產生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：
1. 從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析, 傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質同電位。
2. 接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下, 工藝管道都是金屬管，本身都是接地的, 這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下, 電磁流量計應另行設置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2
的多股銅線, 傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上, 以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。
a. 傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內壁沒有絕緣涂層) ，按下圖接地。
b. 傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝, 傳感器的兩端應安裝接地環、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管, 按下圖接地。
使管內流動的被測介質與大地短路, 具有零電位，否則，電磁流量計無法正常工作。
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訂貨和售后服務：
1、 訂貨時請提供以下數據：被測介質名稱。zui大、常用、zui小流量。工作壓力、工作溫度
介質密度、粘度 （水，蒸汽，常用氣體可以不提供） 管道材質、內徑、外徑
2、 本公司產品一律實行三包制度，質保期內無條件更換維修產品及零部件，質保期外只收取更換產品零部件成本費用
注意事項：
*的現場應用經驗告訴我們，流量計在使用當中出現的問題，80％以上是由于選型不當造成的，所以請提供詳細的技術數據，我們將向您提供的產品！
