自動調壓混凝土抗滲儀、HP-4.0型抗滲儀、自動調壓混凝土抗滲儀、HP-4.0型、HP-4.0型混凝土抗滲儀、HP-4.0混凝土抗滲儀、HP-4.0、HP-4.0抗滲儀、HP-4.0、HP-4.0混凝土抗滲儀、自動調壓式混凝土抗滲儀
HP-4.0型抗滲儀主要使用于混凝土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。HP-4.0型抗滲儀的主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成試驗，減輕工作人員負擔。HP-4.0型抗滲儀均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學性能試驗方法標準）、T0528-94、GBJ81-85等標準要求。
二、技術參數：
1、工作壓力：4MPa
2、工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自動升壓）
3、一次可作試件數：6個
4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔下口直徑：φ185mm
高度：153mm
5、柱塞泵參數：流量：0.16L/min
6、電動機功率：120W ；電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質量：≈350kg
三、裝箱清單：
1、HP-4.0型抗滲儀主機一臺；
2、混凝土抗滲試模6件（主機上裝配）
3、產品使用說明書一份
4、產品出廠合格證一份
5、產品出廠檢測報告及銷售清單一份
6、試模拆卸扳手一把
四、工作原理及其結構：
1、原理
HS-4型抗滲儀和HP-4.0型數顯抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。
2、結構
主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。
3、供壓系統
由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整個系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝于水包*，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA
4、操作臺
主要由電器控制和控制閥組成。由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成，綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關，電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同，即順時針轉為關系，逆時針旋轉為開啟，每個閥相對應控制一個試模，電器控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源，“0"位為關“1"位為開；控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》
五、試驗步驟：
1.試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規范進行養護。
2.在試驗前一天將試體從養護室中取出，將試模加熱到40℃左右并將封閉用的蠟加熱到*融化，然后將試體圓周在溶液中滾一周（試體兩端面嚴禁有蠟），將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模。
3.滲透試驗：
（1）灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿，并要求試模底盤內也充滿水（作用在于排除管路系統內的空氣）這時可將六個通向試模的截門關上。
（2）安裝試模：把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。
（3）試驗時：按新規范24小時完畢，例如：工程要求試塊加壓0.8MPa，下限設定為0.6MPa恒壓8小時后下限自動升壓為0.7MPa，再恒壓8小時，下限自動升壓為0.8MPa，8小時后完畢。
（4）當六個試體的端面有2個呈現由壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。
六、使用注意事項：
1.不準隨意拆改或解體使用，確因需要開發新功能或改造更新等，需按分級管理權限，履行審批手續后再實施。
2.經常進行設備的保養與維護，并存放在干燥通風之處，待用時間過長儀器設備，應定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設備其零部件。
3.混凝土抗滲儀使用完畢之后，必須把儀器清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。
七、保養與維護：
1.對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度<80%，不*在含腐蝕性氣體的環境中工作
2.水源應清潔無雜質
3.動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml)
4.每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5.如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空，內的全部水源，以免結冰損壞系統的零件。
