易清洗型GR2000透明質玻尿酸高剪切均質機

種類

透明質酸的生產過程和技術決定了質量優劣的差異,所以在使用上一定要是正確來源生產的產品才能有治療的功效.一般而言,提煉的方法有三種:

1、動物組織:主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等.用丙酮或乙醇將原料脫脂、脫水,用蒸餾水浸泡、過濾,然后以lv化鈉水溶液和lv仿溶液處理,之后加入胰蛋白霉保溫后得到混合液,后用離子交換劑進行處理、純化得到精制的透明質酸.這種方法提取率極低,僅1%左右,分離過程復雜,致使透明質酸價格昂貴,達5000美元/公斤,限制了在化妝品中大的量使用.

2、微生物發酵:以葡萄糖作為碳源發酵液.在培養基中發酵48小時,發酵結束后,過濾除去菌絲體和雜質,然后用醇沉淀法等簡單操作即得到高純度的產物.采用發酵法制造的透明質酸,優點是能按商品設計來設定分子量大小.發酵法的關鍵在于菌種的選擇,多選用鏈球菌、乳酸球菌類等.

3、化學合成:采用天然酶聚合反應;首先使用多糖類聚合物合成“透明質酸氧氮雜環戊烯衍生物”,然后添加水分解酶,制造出衍生物和酶的復合體,在90度攝氏反應液中清除其中的酶,就合成了透明質酸.采用人工合成法可大大降低透明質酸的制造成本,但結構較不精純.

同樣是透明質酸的產品,因為原料來源及制成技術的差別,對效果有明顯的影響.產品的濃度不能作為選擇產品的參考,純度、分子量、3D立體結構才會直接影響透明質酸的吸水效果.通常分子量愈大、網狀結構愈完整,有很好的吸水效果.坊間保養品、化妝品盛行,但許多業者自制的透明質酸,便宜,可是不一定有效果.甚至有人推行的口服的透明質酸,經過腸胃吸收之后會分解成醣類及氨基酸的小單位分子,還是必須透過自體合成等步驟才能生成在皮膚、結締組織中,其效果也必須要打折扣.

三．玻尿酸對于皮膚的保養：

透明質酸原本就存在于皮膚內,能夠幫助皮膚從體內及皮膚表層吸得水分,還能增強皮膚長時間的保水能力.當透明質酸吸收水分后,使得彈力纖維及膠原蛋白處在充滿濕潤的環境中,皮膚因此具有了彈性.但是,皮膚的透明質酸從 25 歲以后就開始流失, 30 歲時只剩下幼年期65% 、60 歲時只剩下 25% ,皮膚的水分也會跟著透明質酸而散失,失去彈性與光澤,*下來便出現皺紋的老化現象.

保濕和阻隔是護膚的雙重使命,真正高品質的透明質酸必須是大分子與小分子透明質酸的有機結合,大分子透明質酸(幾萬到幾十萬道爾頓)無法穿透皮膚,但可在皮膚表面形成一層透氣的薄膜,使皮膚光滑濕潤,并可阻隔外來細菌、灰塵、紫外線的侵入,保護皮膚免受侵害;小分子透明質酸(低到1000分子量的納米透明質酸HA800,OCO小分子可輕易穿透皮膚)具有抗炎、抑制病菌產生、保持皮膚光潔的作用;能透入皮膚,合成皮膚內源性大分子透明質酸達到保水作用;為細胞增殖與分化提供合適的場所,直接促進細胞生長、分化、重建與修復等.

高剪切在線式均質機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組均質頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組均質頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

思峻自主研發生產的分體式三組均質機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過SGN全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了SGN三組分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而SGN新研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場的需求

GR2000系列三組在線式均質機，在轉速和工作組上面都實現了高剪切均質機的一個突破，傳統高剪切均質機擺脫不了3000rpm的宿命，而且臥式均質機一般都采用一級均質盤，主要原因是由于主軸的偏動。而上思峻三組在線式均質機，將轉速提高到了9000rpm，并且有三組工作盤。剪切速率和均質效果大大的提高。

三組在線式均質機的特點

1、采用德技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效。
2、SGN均質機的定轉子有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、均質機內部工作組可以是一級、二級、三組，滿足不同物料的要求。
4、均質機腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質
7、符合CIP/SIP清洗要求

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