蒸餾水流量計廠家報價,蒸餾水流量計
蒸餾水流量計分類:智能液體渦輪流量計
在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐。當流體通過管道時,沖擊渦輪流量計葉片,對渦輪流量計產生驅動力矩,使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉。在一定的流量范圍內,對一定的流體介質粘度,渦輪流量計的旋轉角速度與流體流速成正比。由此,流體流速可通過渦輪流量計的旋轉角速度得到,從而可以計算得到通過管道的流體流量。
渦輪流量計的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪流量計葉片切割由殼體內*磁鋼產生的磁力線時,就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器,對信號進行放大、整形,產生與流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路,將脈沖信號轉換成模擬電流量,進而指示瞬時流量值。
智能化的溫壓補償一體化蒸汽渦街流量計、腰輪流量計、旋進漩渦流量計、氣體/渦輪流量計、電磁流量計……精大儀表帶來的多款流量計產品,為現場觀眾帶來了一場視覺盛宴,現場達成的意向訂單更是數不勝數。為了縮短與發達流量計產品的差距,精大儀表提出了對產品實施智能化、化、化的。
TUF作為通用的流量計,其產品已發展為多品種、全系列、多規格批量生產的規模。應該指出,TUF除前述工業部門大量應用外,在一些特殊部門亦廣泛應用,如科研實驗、國防科技、*,這些領域的使用恰好避開了其弱點(不適于*連續使用),充分發揮其特點(高精度,重復性好,可用于高壓、高溫、低溫及微流量等條件)。在這些領域,大多是根據被測對象的特殊要求進行專門的結構設計,它們是儀表不進行批量生產。
蒸餾水流量計儀表類型:
A、現場顯示型
本智能流量計是采用*單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套。可顯示瞬時流量和累計總量。累計流量:八位數字,小數點后面3位有效數字。瞬時流量:六位數字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接,屏蔽接地。
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接
變送器口徑一般選用與管道相同的口徑.假設管道有待規劃,則可根據流量規劃和流速來選擇口徑.對于電磁流量計來說,流速以2—4m/s較為適合.在格外情況下,如中帶有固體顆粒,考慮到磨損的情況,可選常用流速≤3m/s,對于易附辦理的流體.可選用流速≥2m/s.流速判定往后,可根據qv=D2來判定變送器口徑.變送器的量程可以根據兩條原則來選擇:一是表面滿量程大于預計的大流量值;二是正常流量大于表面滿量程的50%,以一定的測量精度.2.內襯材料與電極樹料的選擇變送器的內襯材料及電極材料有必要根據介質的物理化學性質.
產品參數:工作溫度35-60℃工作壓力1.6MPa公稱通徑≥1400mm精度等級類型渦輪流量計
傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出,它*不問傳感器內部流體的流動機理,把傳感器作為一個黑匣子,根據輸人(流量)和輸出(脈沖)確定其轉換系數,它便于實際應用。但要注意,此轉換系數(儀表系數)是有條件的,其校驗條件是參考條件,如果使用時偏離此條件系數將發生變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。
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