電動執行機構由動力部件和位置定位器（PM-2控制板）兩大部分組成。其中動力部件主要由電動機、減速器、力矩行程限制器、開關控制箱、手輪和機械限位裝置以及位置發送器等組成。

電動執行機構應用
(1)縫制設備
一百多年來，人們對縫紉機不斷進行改進和革新，從普通腳踏式家用縫紉機發展到多功能工業縫紉機。進入上世紀60年代后，縫紉機的研制開始應用電子技術，出現了機電一體化的縫紉機，這種新型縫紉機用可控電機和微處理器對縫制過程進行控制，提高了縫紉機的柔性。目前，縫制設備向機電結合的方向發展己是業內人士的共識。不少人認為要使四大機構以及橫針機構、剪線機構的動作做到“隨心所欲”，例如任意改變針桿的行為、挑線孔的軌跡和橫針的動作，只采用“傳統機構”己是無能為力，必須求助于“機電運動技術”，以提高縫制設備的性能。
(2)照相機調焦系統
照相機由鏡頭、快門、光圈、調焦裝置、取景器、卷片機構和盒體等部分組成。由于機電一體化技術在該領域中的廣泛應用，其內部大量復雜的機構己經被集成電路、驅動電機和電磁執行元件所代替。照相機從精密機械與光學結合的傳統產品已發展為精密機械、光學和微電子技術三者一體化的自動化系統。
(3)數控銑床
在數控銑床中，主要分別以伺服馬達、齒輪減速機和螺旋機構為原動機，傳動機構和執行機構，通過利用伺服控制系統來控制伺服馬達的輸出運動，以補償螺旋機構的運動誤差。廣義執行機構的應用使得螺旋機構的輸入運動呈非線性函數，可有效地改善輸出運動的三維精度，從而提高機床的整體性能。
(4)金屬成形壓力機
在金屬成形壓力機的設計中，出現了由大功率的常速電機和小功率的伺服電機混合驅動一個兩自由度的平面七桿機構。這種混合驅動壓力機具有非常*的性能，可以實現壓力機的低成本數控化。另外，日本Muratec公司采用伺服驅動系統來改善壓力機的工作性能，該系統采用伺服馬達控制沖頭的工作方式，實現了較同類機械高出150%的沖壓速度，并同時抑制了振動及噪音。

控制原理
   采用雙環控制方案。速度環主要將當前速度與速度給定發生器送來的設定速度相比較，通過速度調節器改變PWM波發生器載波頻率，實現電機的轉速調節。速度調節器采用模糊神經網絡控制算法。外環主要根據當前位置速度的設定，通過速度給定發生器向內環提供速度的設定值。由于大流量閥執行機構在運行過程中存在加速、勻速、減速等階段。各階段的時間長短、加速度的大小、在何位置開始勻速或減速均與給定位置、當前位置以及運行速度有關。

產品特點：
1.全電子式，內置伺服控制器。
2.體積、重量相對于傳統型DKJ系列產品減少60%
（有利于擴展現場的安裝空間和節省力資）
3.可靠性全面提升！（運轉5萬次*、免維護）
4.減少工廠維護成本、提高生產效率。
5.較低的功率消耗，更高的扭矩輸出；為工廠有效節省更多電力資源消耗。
對應老式執行機構型號：DKJ210～DKJ510100Nm (對應型號：DKJ210)；250Nm (對應型號：DKJ310)；600Nm (對應型號：DKJ410)；1600Nm (對應型號：DKJ510)。額定行程：0-90° 供電電源:AC220/380V 50/60Hz輸入信號:4～20mA/1～5VDC （可選） 輸出信號:4～20mA/1～5VDC （可選）配套附件:機座、曲柄、球型鉸鏈、連桿適用環境溫度：-25℃～+60℃