5噸耐高溫無線電子吊秤，小型吊秤

電子吊秤價格區別，吊鉤秤由傳感器+鑄鋁殼體+主板+顯示板+勾環等附件組成，先說傳感器，感應器價格國產高低品質之間差價單個在100-950元之間，合資進口的傳感器比國產貴2-5倍；主板AD同樣高品質和普通的相差幾倍。殼體鑄鋁結構和材質以及工藝等也有所不同，價格懸殊幾倍，這就是一個電子吊秤成本基本合成部分，還需計算運營生產送貨成本及售后等。

所以說低價的都是耍liu氓，無非是將配置用劣質的拼湊和犧牲售后服務，電子產品特別是大件物品，不像飲用水或者大米一次性耗材，低價劣質產品使用時間短，中途反復維修導致用戶停產還需要支付不菲的維修費用，也就是您前面省了一點費用后面或許需要支付更多的費用及時間機會成本，并且劣質產品無論怎么維修都無法成為優質產品。在這里并不是說您一定要買貴的，只分享觀點，畢竟一分錢一分貨，稀飯吃了不經餓，這是基本的準則，賣家都逐利，沒有人會虧本賣產品。

    由深圳市恒志福科技有限公司生產的無線數傳電子吊秤，品質優良、技術*、性能穩定、規格齊全。各項技術指標均符合*吊秤標準，較國內外同類產品具有操作方便、計量準確、分辨率高、維護方便、信號傳輸可靠、故障率低、耐高溫等優點；廣泛應用于倉庫、車間、廠礦碼頭、物流等場合。

電子吊秤稱類型：普通直視電子吊磅，無線帶打印吊鉤秤，耐高溫電子吊秤，行車秤，不銹鋼吊鉤磅

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電子秤串口調試中要注意的幾點：

串口調試時,準備一個好用的調試工具,如串口調試助手、串口精靈等,有事半功倍之效果; 強烈建議不要帶電插撥串口,插撥時至少有一端是斷電的,否則串口易損壞。單工、半雙工和全雙工的定義　如果在通信過程的任意時刻,信息只能由一方A傳到另一方B,則稱為單工。如果在任意時刻,信息既可由A傳到B,又能由B傳A,但只能由一個方向上的傳輸存在,稱為半雙工傳輸。如果在任意時刻,線路上存在A到B和B到A的雙向信號傳輸,則稱為全雙工。 由于采用了回波抵消技術,雙向的傳輸信號不致混淆不清。雙工信道有時也將收、發信道分開,采用分離的線路或頻帶傳輸相反方向的信號,如回線傳輸。奇偶校驗串行數據在傳輸過程中,由于干擾可能引起信息的出錯,例如,傳輸字符‘E’,其各位為： 0100,0101=45HD7 D0由于干擾,可能使位變為1,這種情況,我們稱為出現了“誤碼”。我們把如何發現傳輸中的錯誤,叫“檢錯”。發現錯誤后,如何消除錯誤,叫“糾錯”。較簡單的檢錯方法是“奇偶校驗”,即在傳送字符的各位之外,再傳送1位奇/偶校驗位。可采用奇校驗或偶校驗。奇校驗：所有傳送的數位（含字符的各數位和校驗位）中,“1”的個數為奇數,如： 0 0110,0001偶校驗：所有傳送的數位（含字符的各數位和校驗位）中,“1”的個數為偶數,如： 1 0100,0101奇偶校驗能夠檢測出信息傳輸過程中的部分誤碼（1位誤碼能檢出,2位及2位以上誤碼不能檢出）,同時,它不能糾錯。在發現錯誤后,只能要求重發。但由于其實現簡單,仍得到了廣泛使用。有些檢錯方法,具有自動糾錯能力。如循環冗余碼（CRC）檢錯等。串口通訊流控制我們在串行通訊處理中,常常看到RTS/CTS和XON/XOFF這兩個選項,這就是兩個流控制的選項,目前流控制主要應用于調制的數據通訊中,但對普通RS232編程,了解一點這方面的知識是有好處的。那么,流控制在串行通訊中有何作用,在編制串行通訊程序怎樣應用呢？這里我們就來談談這個問題。
1.電子秤行業平臺流控制在串行通訊中的作用這里講到的“流”,當然指的是數據流。數據在兩個串口之間傳輸時,常常會出現丟失數據的現象,或者兩臺計算機的處理速度不同,如臺式機與單片機之間的通訊,接收端數據緩沖區已滿,則此時繼續發送來的數據就會丟失。現在我們在網絡上通過MODEM進行數據傳輸,這個問題就尤為突出。流控制能解決這個問題,當接收端數據處理不過來時,就發出“不再接收”的信號,發送端就停止發送,直到收到“可以繼續發送”的信號再發送數據。因此流控制可以控制數據傳輸的進程,防止數據的丟失。 PC機中常用的兩種流控制是硬件流控制（包括RTS/CTS、DTR/CTS等）和軟件流控制XON/XOFF（繼續/停止）,下面分別說明。
硬件流控制硬件流控制常用的有RTS/CTS流控制和DTR/DSR（數據終端就緒/數據設置就緒）流控制。硬件流控制必須將相應的電纜線連上,用RTS/CTS（請求發送/清除發送）流控制時,應將通訊兩端的RTS、CTS線對應相連,數據終端設備（如計算機）使用RTS來起始調制解調器或其它數據通訊設備的數據流,而數據通訊設備則用CTS來起動和暫停來自計算機的數據流。這種硬件握手方式的過程為：我們在編程時根據接收端緩沖區大小設置一個高位標志（可為緩沖區大小的75％）和一個低位標志（可為緩沖區大小的25％）,當緩沖區內數據量達到高位時,我們在接收端將CTS線置低電平（送邏輯0）,當發送端的程序檢測到CTS為低后,就停止發送數據,直到接收端緩沖區的數據量低于低位而將CTS置高電平。RTS則用來標明接收設備有沒有準備好接收數據。常用的流控制還有還有DTR/DSR（數據終端就緒/數據設置就緒）。我們在此不再詳述。由于流控制的多樣性,我個人認為,當軟件里用了流控制時,應做詳細的說明,如何接線,如何應用。
軟件流控制由于電纜線的限制,我們在普通的控制通訊中一般不用硬件流控制,而用軟件流控制。一般通過XON/XOFF來實現軟件流控制。常用方法是：當接收端的輸入緩沖區內數據量超過設定的高位時,就向數據發送端發出XOFF字符（十進制的19或Control-S,設備編程說明書應該有詳細闡述）,發送端收到XOFF字符后就立即停止發送數據;當接收端的輸入緩沖區內數據量低于設定的低位時,就向數據發送端發出XON字符（十進制的17或Control-Q）,發送端收到XON字符后就立即開始發送數據。一般可以從設備配套源程序中找到發送的是什么字符。