擺線齒輪泵的工作原理及使用注意事項
德國Rexroth力士樂擺線齒輪泵的外轉(zhuǎn)子齒形是圓弧,
內(nèi)轉(zhuǎn)子齒形為短幅外擺線的等距線,
故又稱為內(nèi)嚙合擺線齒輪泵,也叫轉(zhuǎn)子泵。
擺線齒輪泵有許多優(yōu)點,如結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,
零件少,轉(zhuǎn)速可高達10000r/mim,運動平穩(wěn),噪聲低,
容積效率較高等。缺點是流量脈動大,
轉(zhuǎn)子的制造工藝復(fù)雜等,目前已采用粉末冶金壓制成型。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,擺線齒輪泵的應(yīng)用將會
愈來愈廣泛擺線齒輪泵可正、反轉(zhuǎn),可作液壓馬達用。
CXHC-A-IN-SD-32-20ST君帆薄型油壓缸
支柱油壓缸(HC/ MGHC系列)
1.設(shè)計精美之一。通過了四項拉桿,講實力,航班于檢修。
2。裝型寬折舊公式接受Kyokyaku戶選擇。
3,寵物除了裝磁石和感覺應(yīng)開關(guān)。
它是由配油盤(前、后蓋)、外轉(zhuǎn)子(從動輪)和
偏心安置在泵體內(nèi)的內(nèi)轉(zhuǎn)子(主動輪)等組成。
內(nèi)、外轉(zhuǎn)子相差一齒,圖中內(nèi)轉(zhuǎn)子為六齒,外轉(zhuǎn)子為七齒,
由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子是多齒嚙合,這就形成了若干密封容積。
當內(nèi)轉(zhuǎn)子圍繞中心O1旋轉(zhuǎn)時,帶動外轉(zhuǎn)子繞外轉(zhuǎn)子中心O2作同向旋轉(zhuǎn)。
這時,由內(nèi)轉(zhuǎn)子齒頂A1和外轉(zhuǎn)子齒谷A2間形成的密封容積C(圖中陰線部分),
隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動密封容積就逐漸擴大,于是就形成局部真空,油液從配油窗口b被吸入密封腔,
至A1′、A2′位置時封閉容積大,這時吸油完畢。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,
充滿油液的密封容積便逐漸減小,油液受擠壓,
于是通過另一配油窗口a將油排出,至內(nèi)轉(zhuǎn)子的另一齒全部和外轉(zhuǎn)子的齒凹A2全部嚙合時,
壓油完畢,內(nèi)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,由內(nèi)轉(zhuǎn)子齒頂和外轉(zhuǎn)子齒谷所構(gòu)成的每個密封容積,
完成吸、壓油各一次,當內(nèi)轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動時,即完成了液壓泵的吸排油工作。
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它的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價格低廉,體積小,
重量輕,自吸性好,對油液污染不敏感,工作可靠;
其主要缺點是流量和壓力脈動大,噪聲大,
排量不可調(diào)。齒輪泵被廣泛地應(yīng)用于采礦設(shè)備,冶金設(shè)備,
建筑機械,工程機械,農(nóng)林機械等各個行業(yè)。
驅(qū)動軸,泵體及側(cè)板等主要零件構(gòu)成。
REXROTH齒輪泵體內(nèi)相互嚙合的主、從動齒輪2和3與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積,
齒輪的嚙合點將左、右兩腔隔開,
形成了吸、壓油腔,當齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,
右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合,密封工作腔容積不斷增大,形成部分真空,
油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進入吸油腔,
困油現(xiàn)象使齒輪泵產(chǎn)生強烈的噪聲,并引起振動和汽蝕,同時降低泵的容積效率,
影響工作的平穩(wěn)性和使用壽命。消除困油的方法,通常是在兩端蓋板上開卸槽,
當封閉容積減小時,通過右邊的卸菏槽與壓油腔相通,
而封閉容積增大時,通過左邊的卸荷槽與吸油腔通,
兩卸荷糟的間距必須確保在任何時候都不使吸、排油相通。
REXROTH齒輪泵壓油腔的壓力油可通過三條途經(jīng)泄漏到吸油腔去:
一是通過齒輪嚙合線處的間隙--齒側(cè)間隙
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