復(fù)合肥生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)
該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)*。節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒，*，居國(guó)內(nèi)*水平。*土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線，無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī)，復(fù)合肥成套設(shè)備，復(fù)合肥設(shè)備廠家，高塔復(fù)合肥設(shè)備。
復(fù)合肥生產(chǎn)線流程
1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、硫酸鉀等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī)）。
4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)： 將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
- 成品包裝： 將bao過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
滎陽(yáng)市盛杰機(jī)械廠經(jīng)營(yíng)范圍：年產(chǎn)1-20萬(wàn)噸生物有機(jī)肥、免烘干復(fù)混肥、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥、BB肥摻混肥、全自動(dòng)配料系統(tǒng)等成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)、人員培訓(xùn)、肥料配方技術(shù)及工藝等交鑰匙工程。
