全自動金屬板材成形試驗機簡述：
主機采用液壓夾緊、伺服沖壓，沖壓速度可預先設定。杯突夾具裝卸試樣方便，試樣送入后，按自動按鈕即可完成夾緊、沖壓。試樣出現裂紋自動停車，并且易于觀察裂紋。有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、變形高度自動記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示，按鍵操作，可預先設定變形深度。
該試驗機采用伺服電機帶動減速機，通過同步齒形帶帶動滾珠絲杠進行加載，加載平穩，速度精確，加載負荷實時測量，便于判斷裂紋出現的瞬間。夾緊時通過同步傳動組件，帶動伺服沖壓系統同步向上，然后夾緊系統發訊，沖壓系統自動沖壓，位移測量系統同步自動測量板材變性值，當試樣出現裂紋時，測量系統自動顯示杯突值。杯突夾具為敞開式結構，便于觀察板材是否出現裂紋。杯突夾具壓模結構采用球窩自動調心結構，以保證試樣夾緊時試樣夾緊力受力均勻。
該系列試驗機可配置計算機、攝像機對裂紋出現做更為準確的判斷，配置BVE系統可進行三位全場變形測量，可用于成形極限曲線FLC測定。
產品符合GB/T4156-2007，GB24171.2標準。
全自動金屬板材成形試驗機功能特點：
l 具有定深沖壓、定荷沖壓功能；
l 采用滾珠絲杠加載，墊模和壓模及沖頭同軸度更高，杯突值更精確；
l 使用FPGA、單芯片、高達100M數據處理速度，穩定確保不丟失每一瞬間實時數據；
l 實時并行數據采集與處理，控制穩定、高效；
l 差分電路，電源與外圍接口全隔離設計，抗*力強；
l 高精度數字位移裝置通過差分電路配合FPGA內部純硬件使得試驗結果更準確可靠；
l 雙路24位高精度AD采集，沖壓負荷和夾緊力更細膩；
l 7寸TFT工業真彩觸摸顯示，圖形美觀，操作更人性化；
l 電氣設計滿足EMC安全標準要求；
l 具有限位保護、滿量程過載保護功能。
技術指標：
產品型號 | BTW-300 |
杯突示值誤差 | 0.01mm |
zui大試驗力 | 300kN |
夾緊力 | 300kN |
夾緊力相對誤差 | ±2% |
試驗力測量范圍 | 2%～ |
試驗力示值準確度 | ±1% |
位移分辨率 | 0.002mm |
沖壓行程 | 120mm |
夾緊行程 | 40mm |
沖壓速度 | 130mm/min |
板材zui大寬度 | 200mm |
電源 | 3.7kW/AC380V/50Hz |
主機外形尺寸 | 930mmx1260mmx1400mm |
重量 | 約1800kg |
組成部分
1、壓力主機，液壓板材成形試驗機一般采用4立柱開放式結構，特點穩定性可靠性擴展性好；
2、動力源，即油源HPS，提供試驗機動力裝置，一般采用*裝置；
3、模具，完成上述試驗對應的模具，杯突、凸耳，拉深，成形極限，擴孔，錐杯，液壓脹形，雙Olsen，等模具，模具包括凸模，凹模，壓邊圈，對中裝置等。
4、電子控制部分，多采用PLC，或伺服液壓閉環控制系統；
5、試驗操作軟件，以上試驗模塊可設置力，位移速度，可輸出試驗結果，可自定義編程；
6、安全系統；急停及保護裝置
