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鹵肉加工污水處理設備生物法 鹵肉加工污水處理設備生物法
處理方法
1生物處理
1. 好氧生物處理
活性污泥處理系統是當前污水處理領域應用*廣泛的處理技術之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求，普遍存在以下困難[2]：污水排放量季節性變化幅度大，難以滿足連續流曝氣池對水流穩定性的要求；全年均可發生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費用高；脫*除磷的效率僅20%左右，難以滿足高*屠宰廢水的除*要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發和成功應用到屠宰廢水的處理領域。
1.1.1 序批式活性污泥系統（SBR）
SBR（Sequencing BatchReactor）工藝適應當前好氧生化處理工藝的發展趨勢，屬簡易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應用于屠宰廢水的處理中。其主要優點有[3]：
流程簡單，無二沉池和污泥回流設備，節省了大量用地和設備。投資省，運行費用低，比普通活性污泥法節省基建投資30%，運行費用可降低10~20%。不易發生污泥膨脹，出水水質好；剩余污泥性質穩定，便于濃縮和脫水。自動控制，反應池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態，具有較強的脫*除磷能力。耐沖擊負荷能力強，高峰負荷在正常負荷的2.5倍情況下仍能獲得穩定處理效率。
SBR間歇運行的特點使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多國家廣泛應用于小型污水領域。很多屠宰場的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節省基建費用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達到80%、90%以上，而且有較好的脫*除磷效果，**去除率可達80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR處理屠宰廢水脫*的過程中發現，通過控制溶解氧的濃度可使約50％的*通過同步**反**去除，而控制這種脫*過程對減少處理費用，提高出水水質有重要意義。
隨著SBR工藝的蓬勃發展，許多SBR改進工藝被開發出來。CASS工藝在SBR反應器前部增加了一個生物選擇器，由于實現了連續進水，在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應用。此工藝剩余污泥性質穩定，產生的剩余污泥量只有傳統活性污泥法的60%左右[5] 。
1.1.2 AB法
AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱，處理系統分為負荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統嚴格分開，互不相混，形成二種不同的微生物類群。A段污泥負荷高可達2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，對廢水主要起生物吸附作用：而B段負荷較低，不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d，對廢水主要起生物氧化作用[6]。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質水量變化較大的特點，一般不設初沉池，對BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于常規活性污泥法，且可節省基建投資約20%、能耗15%左右[7]。
1.1.3 氧化溝
氧化溝對水質、水溫、水量的變動有較強的適應性，污泥齡長，可以產生**反**反應，有脫*功能。污泥產率低，污泥穩定，勿需消化。表1[7]給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數與除污染效果。
表1 氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數與效果
運行參數 | 處理效果 | ||||
項目 | 進水（mg/l） | 出水（mg/l） | 去除率（%） | ||
HRT/d | 3.6 | CODCr | 2040 | 260 | 87.3 |
容積負荷/[kgBOD5/(m3.d)] | 0.4 | BOD5 | 1400 | 70 | 94.8 |
溫度 | 17 | TSS | 724 | 142 | 80.4 |
MLSS/(mg/l) | 1425 | VSS | 636 | 42 | 93.4 |
DO/(mg/l) | 0.8 | NH3-N | 21 | 18.3 | 1.1 |
SVI/(ml/g) | 382 | ** | 420 | 21 | 93.9 |
1.1.4 生物濾池
好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有機污染物，小型生物處理系統采用生物膜法有節能、強化抗沖擊能力、少維護、管理簡單等優點。研究與應用較多的是生物濾池、生物轉盤等。生物濾池曾是屠宰廢水*基本的處理方法之一，其特點是耐沖擊負荷，效果穩定，一般采用兩級串聯運行。由于屠宰廢水中蛋白質含量很高，微生物大量繁殖易使濾池堵塞，因此濾池前需有其他預處理設施。
1.1.5 水解酸化－好氧生物處理
針對屠宰廢水中含有大量高分子有機物的特點，為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時間、減少反應池容積，研究者在好氧生物處理前加入酸化處理，開發出酸化－好氧生物處理工藝[2,6,8]。酸化過程的設置將動物性復雜大分子有機物降解成小分子溶解性有機物和有機酸，為后續好氧反應器提供優質的底物，提高了整個處理系統的抗沖擊負荷能力和穩定性；同時類似于消化池的固體降解過程實現了污水酸化和污泥消化的集中處理，污泥產量低。
張森林[2]對酸化-SBR工藝的研究表明，在保證處理效果的同時（見表2），此工藝總投資、占地面積和能耗比傳統活性污泥工藝減少20%~30%，處理成本降低50%以上。萬秀林等人[6]采用兼氧-AB工藝在低溫條件下處理屠宰廢水也取得良好的處理效果，廢水各項主要污染物去除率均達90％以上。
工藝流程說明
集中收集而來的污水首*入污水處理系統內的厭氧池，在厭氧池內污水完成水解酸化過程、產**過程。通過水解和酸化過程，提高原污水的可生化性，從而減少后續反應的時間和處理的能耗。
經過厭氧池處理的污水進入缺氧池。缺氧池內利用兼氧微生物來降解廢水中的污染物。從好氧池回流的**液含有一定的溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環境，反**菌在缺氧池利用新進入的污水中豐富的有機物作碳源進行反**反應，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實現污水的脫*。
接著污水進入生物接觸氧化池，對污水中的有機物實行進一步的降解。設計采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處理的工序。生物接觸氧化法又稱淹沒式生物濾池，是活性污泥法與生物濾池復合的生物膜法，池內設有填料，填料上長滿生物膜，經過人工曝氣的污水以一定的流速流過池內填料，通過與生物膜的不斷接觸，在生物膜的作用下，污水得到凈化。在生物接觸氧化池中，通過曝氣設備對池內污水進行適當曝氣，在生物接觸氧化池內進行好氧生化處理。在好氧生化處理中，有機物被微生物進一步生化降解，濃度繼續下降；**被**，NH3-N濃度顯著下降，隨著**過程的進行，污水中NO3-N的濃度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷，把它轉化成不溶性多聚***鹽在體內貯存起來，后通過沉淀池排放剩余污泥達到系統除磷的目的。
在經過接觸好氧反應后，污水中的污染有機物已經被微生物基本消解，進入沉淀池進行沉淀，利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。
后污水進入消*池，殺滅污水中的大腸菌等細菌后達標排放。
北風亂夜未央你的影子剪不斷 徒留我孤單在湖面成雙 花已向 晚飄落了燦爛 凋謝的世道上命運不堪 愁莫渡江秋心拆兩半 怕你上不了岸一輩子搖晃 誰的江山馬蹄聲狂亂 我一身的戎裝呼嘯 滄桑 天微微亮你輕聲地嘆
