煤矸石含硫量化驗儀/檢測煤焦油硫含量設備
漢顯一體測硫儀
儀器主要性能及特點
該儀器符合國標GB/T214-1996<煤中全硫的測定方法>的要求。
采用優化一體組合設計,是一種新型全硫分析儀器。適于測定煤炭、鋼鐵和其它礦物中的全硫含量。廣泛用于煤礦、電力、熱力公司、冶金、化工、地質勘探和質量監督等部門的化驗室。儀器勿需煩瑣的安裝調試過程,接上電源即可使用。
該儀器采用超大液晶顯示,中文菜單、操作簡單易學好用。爐溫加熱電流采取PID模式自控,勿需手動調節加熱電流,可效延長使用壽命。在化驗的過程中,可隨時查看爐溫、爐流、指示電壓、進程時間及含硫量,化驗過程一目了然。
本儀器根據庫侖滴定積分法原理設計,操作簡單、測試數據準確。自動判斷滴定終點,工作效率高。備有微機輸出端口,聯上微機即可實現辦公自動化。
儀器主要技術指標
測量范圍0-99.99%
分 辨 率0.01
宏科測硫儀的安裝與使用方法
硬件的安裝與調試
整機系統由定硫儀主機單元、送樣單元、計算機系統和打印機四個單元組成。
1、打開送樣單元上蓋,對準燃燒爐入口處,固定推樣棒成一條直線,使送樣瓷舟出入爐體暢通。石英管送氣口到電解池間均需用硅橡膠管連接,并盡量做到玻璃口對玻璃口封接,以防硫化物對硅橡膠管腐蝕。
2、將高溫燃燒爐引線接在有“電爐”字樣的兩個接線柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔內,插到底后退出約2mm固定即可。熱電偶引線接在紅、黑兩個熱電偶接線柱上,(將接線柱短路線拆除)正端接紅、負端接黑。將電解池上方的四芯引出插頭接標有“電解池”字樣的四芯插座內。將計算機后面標有“接控制器”字樣的十六芯插座與控制器后面標有“接計算機”字樣的十六芯插座之間,用兩端帶有十六芯插頭的電纜線連接。至此,整機電氣接線即完成。
3、電解池安裝及檢漏:打開電解池上蓋,用自來水沖洗電解池及四支鉑金電極,并用乙醇(或丙tong)棉球小心擦拭,zui后用蒸餾水沖洗(注意:嚴防將乙醇(或丙tong)液體直接接觸電解池殼體及上蓋)。將攪拌棒放入電解池內,蓋好上蓋,在電解池中注滿水,用乳膠管將電解池的抽氣管及燒結玻璃熔板的接管連接起來,安緊電解池上的橡皮塞,打開電解池的放液管,如水面不下降,標明電解池不漏氣。
4、電解液的配制:dian化鉀(GB/T1272)、*(GB/T649)、各5g,冰乙酸(GB/T676)10ml,溶于250~300ml蒸餾水中即可。
5、加電解液:打開電解池上方的橡皮塞,放上漏斗,溶液很快漏入電解池內。
6、 慢旋“爐流”控制旋鈕,調整加熱電流,電流不宜過大,zui初5~7A,然后加大到8A或10A,大約40分
爐溫可升到1150℃。把電流表調到8A位置,燃燒爐開始升溫,當升溫到900℃-1000℃時,打開攪拌器按鈕,調整攪拌調速旋鈕到(1000-1500轉/分)合適轉速后,打開電磁泵開關,調節氣體流量計到規定的氣體流速(1000ml/min),關閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞,觀察氣體流量計的轉子是否下降,如下降則表示接電解池的凈化系統亦不漏氣, 否則檢查漏氣原因,主要是接口部位。 排除故障后打開燃燒管與電解池間的活塞,以干燥通氣管道和燒結玻璃熔板。
7、以上準備做完后,便可稱量試樣。在試樣稱量前,應盡可能的將試樣瓶內試樣混合均勻,用手捏住帶蓋的試樣瓶上方,手腕自上而下的圓周運動,切勿上下搖動試樣瓶;或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣,試樣充分混合是確保結果準確的關鍵之一。稱樣的重量是三位數,即50.0mg左右。
實驗方法:
1、正式試驗前,先做1~2個廢樣,補充溶液含硫量,達到電解終點電位便可做正樣。做正樣時,在瓷舟上稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥試樣0.05g(稱準至0.0002g),在廢樣上覆蓋一薄層的三氧化二鎢,將瓷舟放入石英托盤上。
2、 打開計算機,雙擊“測硫程序”圖標,屏幕上出現一個程序界面,內容分別是:“輸入必要數據”、“打開已有報表”、“做廢樣”、“做正樣”、“打印當前報表”和“退出系統”,用戶可根據需要選擇其中一項。下面分別介紹各個項目的功能和操作方法。
(1)、《輸入必要數據》:單擊該項,輸入“送樣時間”、“送樣單位”、“室溫”等數據,單擊“確定”(也可暫時不輸入有關數據,直接單擊“確定”,因為在做正樣時,程序會再次提示輸入必要數據)。
(2)、《打開已有報表》:單擊該項,選擇并打開報表所在的文件夾,選中要打開的報表,單擊“打開”即可。若要打印該報表,單擊打印機圖標即可。
(3)、《做廢樣》:單擊該項,系統提示“放入煤樣”(單擊“確定”,試驗開始;單擊“取消”,取消該次操作。)放入煤樣后單擊“確定”,送樣器開始工作,廢樣試驗開始,屏幕顯示試驗情況。廢樣試驗結束后,系統提示“現在可以做試驗”,單擊“確定”,然后可以做正樣。
(4)、《做正樣》:單擊該項,系統提示“是否輸入必要數據”,若要輸入,單擊“是”,輸入后單擊“確定”,保存即可;若不輸入,單擊“否”,系統提示“放入煤樣”(單擊“確定”,試驗開始;單擊“取消”,取消該次操作)。放入煤樣后單擊“確定”,屏幕出現一個表格,表格的*列為試驗次數,第二列為煤樣的重量,第三列為含硫量。單擊屏幕下方的“開始”按鈕,按提示輸入煤樣重量,單擊“確定”,屏幕出現一個小的顯示框,送樣器開始工作,由計算機控制送樣棒推動瓷舟分別在700℃處停留45秒,1150℃處停留4分45秒,試樣燃燒后,庫侖滴定自動進行.當電解指示燈亮時顯示框中不斷有數字出現,表時試驗正在進行.待石英托盤及瓷舟返回原位,表中列出含硫量,屏幕提示"做樣已經完成,請按確定退出".單擊"確定"后,放上第二個煤樣,單擊屏幕下方的"開始"按鈕,按上述方法做下一個煤樣.如此循環,可做多個煤樣。當做完3個以上煤樣,退出時,單擊“退出”,系統提示“是否保存”,單擊“保存”即可。
注意:試驗結束后,數據是否存盤,報表是否打印由操作者自定。
(5)、《打印當前報表》:單擊該項,選中所要打印的報表,單擊“打印當前報表”即可打印。
(6)、《退出系統》:單擊該項,即可退出測硫程序。
3、實驗結束后,關閉氣泵與攪拌器,將爐體加熱電流調節器到zui小后關閉電源開關,放出電解液,并用蒸餾水清洗電解池及電極,電解液可重復使用,時間長短根據重復使用的次數和試樣含硫量高低而定。若電解液的PH值小于或等于1時,此時電解液應棄之。
試驗連續進行。如中間間隔時間較長,在做正樣前要加做一個廢樣。把試樣的水份值輸入計算機。否則,結果為分析基含硫量。
分析時間3-6分鐘
升溫范圍室溫-1200℃±5℃
測溫jing度0.5級
高溫區長度≥120毫米
工作爐溫1150℃±5℃(根據需要可調節溫度)
升溫速度25-30℃/分,約35分鐘可達1200℃
電解池容積450ML
載氣流量1000ML/min
電源220V±20% 50Hz
功率≤3kw
煤矸石含硫量化驗儀/檢測煤焦油硫含量設備