vQ947 電動V型球閥
電動V型球閥采用半球狀球體，流通口按要求設計，可實現直線型和近百里分比流量曲線。只需要用力旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。閥體內腔阻力很小。普通球閥適宜做開閉使用，但V形球閥具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。硬密封V形球閥還具有剪切作用，也可選用于漿液類流體工況。
電動球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
電動V型球閥在管路中主要用來做切斷速度快，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。它具有以下優點：
1． 流體阻力小，帶有一定的流量調節性能。
2． 結構簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5． 維修方便，結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
電動球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
vQ947電動V型調節球閥，配裝DSR電動執行機構，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4-20mADC或1-5ADC）,及單相電源即可控制運轉。適用于除了小口徑，角型、三通連接外的大部分場合，特別適用于泥漿和含有纖維性介質，以及含有微小固體懸浮物介質的調節。廣泛應用于造紙業、制糖、石油、化工、冶金等行業的工業過程自動控制系統中。
型號說明
vQ | 9 | 4 7 | F | 2 5 | C |
閥門 代號 | 傳動 方式 | 連接 形式 | 密封 材料 | 公稱 壓力 | 閥體 材質 |
vQ：球閥 | 9：電動 | 47：法蘭固定式 | F：聚四氟乙稀 | 16: 1.6MPa | C: WCB |
| 6：氣動 |
| H：金屬硬密封 | 25：2.5MPa | P:CF8 |
|
|
|
| 40：4.0MPa | Q:CM8M |
V形球閥參數
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
流量系數（Kv） | 28 | 53 | 81 | 125 | 208 | 290 | 465 | 658 | 850 | 1380 | 2170 | 3090 | |||
動作范圍 | 0-90° | ||||||||||||||
允許壓差△P | 小于公稱壓力 | ||||||||||||||
泄漏量Q | 按API598標準測試 | ||||||||||||||
環境溫度℃ | -20~60℃ | ||||||||||||||
基本誤差 | ±2% | ||||||||||||||
回差 | ±2% | ||||||||||||||
死區 | 1% | ||||||||||||||
可調范圍 | 250:1 | ||||||||||||||
配用執行機構 | DSR-05~10 | DSR-20～30 | DSR-40 | DSR-60 | |||||||||||
標準規格
型 號 名 稱 | vQ947 電動V形球閥 | |
閥
體
部
分
| 壓力等級（公斤） | PN16、PN25、PN40、PN64 |
連接方式 | 法蘭式、對夾式 | |
連接標準 | HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010；JB/T79.1~.2-2005 | |
材料 | WCB、CF8、CF8M | |
操作溫度 | 普通型：-29ºC～200ºC | |
填料 | 柔性石墨， PTFE | |
流量特性 | 近百分比型 | |
密封材料 | 硬密封、聚四氟已烯、PPL、硬質合金 | |
執
行
機
構
| 電動角行程 | DSR 系列 |
電源 | 220V AC 50/60HZ | |
信號輸入 | 輸入4 – 20 mA或DC 1 - 5V， | |
環境溫度 | - 20 - +60℃ | |
公稱壓力 PN1.6MPa外形尺寸 (兩法蘭長度參照EN558 第36序列)
公稱通徑 DN | L | H | H 1 | K | N- Ø d |
25 | 102 | 277 | 60 | 85 | 4- Ø 14 |
32 | 102 | 295 | 65 | 100 | 4- Ø 18 |
40 | 114 | 305 | 75 | 110 | 4- Ø 18 |
50 | 124 | 364 | 95 | 125 | 4- Ø 18 |
65 | 145 | 379 | 105 | 145 | 8- Ø 18 |
80 | 165 | 389 | 120 | 160 | 8- Ø 18 |
100 | 194 | 402 | 140 | 180 | 8- Ø 18 |
125 | 213 | 426 | 165 | 210 | 8- Ø 18 |
150 | 229 | 445 | 185 | 240 | 8- Ø 20 |
200 | 243 | 465 | 205 | 295 | 12- Ø 22 |
250 | 297 | 610 | 240 | 355 | 12- Ø 26 |
300 | 338 | 660 | 290 | 410 | 12- Ø 26 |
