化工 廢氣處理催化燃燒設備廠家

產品簡介：

廢氣處理催化燃燒設備，可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。

產品特點：

    (1)廢氣處理催化燃燒設備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設備占地面積小； 
    (2)吸附凈化效率達90%以上，催化凈化效率達97%以上，凈化效率高； 
    (3)催化劑使用我公司生產的催化劑，使用壽命長； 
    (4)脫附過程自動運行，設備操作簡單，管理方便； 
    (5)廢氣處理催化燃燒設備僅適用于間歇式產生有機廢氣的場合。 
    (6)廢氣處理催化燃燒設備采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。 
    (7)再生速度快，再生能耗低。 
    (8)廢氣處理催化燃燒設備采用PLC全自動控制，無人值守運行。 
    (9)吸附器吸附循環周期快、安全高效。

化工 廢氣處理催化燃燒設備廠家

工作原理：

廢氣處理催化燃燒設備，廢氣經阻火器并經主進閥/旁通閥切換調節進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱，使冷廢氣加熱到催化起燃溫度（一般>220℃）。然后進入催化反應床，在催化劑Pt、Pd的催化作用下，有機物進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳。由于催化反應放熱，使反應后氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應后的高溫氣體經熱交換器換熱，預熱源廢氣使氣體溫度升高，并且反應后的高溫氣體降低一定量的溫度，然后經引風機排入大氣。

廢氣處理催化燃燒設備系統啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當電加熱器達到設定預熱溫度時，自動開啟引風機，主進閥開啟一定量，當催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應熱的不斷產生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預熱空氣溫度逐漸達到設計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至*停止（電加熱功率根據廢氣濃度而定）。達到正常運行狀態。

新鮮空氣閥是當廢氣濃度過高，使催化反應溫度過高>500℃時，補充新鮮空氣降低濃度，從而降低催化反應溫度。限流閥是調節限定氣體流量而設置的。（一般配用風機流量比額定流量要大）以使設備能正常運行。系統還設置了必要的超溫報警聲光信號。