充氣式試驗變壓器 

     我公司經過多年的努力，研究成功了充氣式輕型試驗變壓器，本系列產品與傳統的油浸式輕型試驗變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級而定，20KVA以上干式試驗變壓器與油浸式試驗變壓器重量為充氣式的1.5倍重左右），而且無油污染，廣泛應用于試驗室，質檢部門等，單臺試驗變壓器的電壓等級可達300KV。絕緣油的電壓等級單臺電壓等級250KV，所以也是高電壓試驗中理想產品，由于采用了新的生產工藝，產品的技術性能有較大的提高，局放量小，常用來做無局放成套試驗變壓器中使用，局放量可達到小于3PC。常作為無局放成套耐壓試驗中試驗變壓器的產品。
二、產品結構：
    1、YDQ充氣式試驗變壓器系列產品其設計構思，材質選擇及工藝流程都是全新的。采用廣泛的GIS組合柜中的特點：質量小，體積輕，外形美特點、而且各項技術指標都達到了標準要求，絕緣強度高。
    YDQ充氣式試驗變壓器系列產品采用優質冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級圓柱框形鐵芯，在特制的高強度絕緣筒上用QZ型導線直接連續繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內充入SF６氣體。
  2、YDQ（JZ）交直流充氣式試驗變壓器產品與YDQ充氣式試驗變壓器產品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內通過短路桿的插入和抽出可變換YDQ是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。需要進行直流耐壓試驗時可使用這一功能。

三、YDQ系列試驗變壓器技術參數：

YD油浸系列試驗變壓器

油浸式試驗變壓器它是發電站、供配電系統及科研單位等廣大用戶的基本試驗設備，用于對各種電氣產品、電器元件、絕緣材料等進行規定電壓下的絕緣強度試驗，考核產品的絕緣水平，發現被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。油浸式試驗變壓器是試驗變壓器原型古老設備，也是不用更新但從不落后產品。

二、結構

本系列產品鐵芯為單相芯式，采用優質冷軋取向硅鋼片疊制而成，緊固方式采用鋼材作夾件。高壓線圈為圓筒多層塔式，由優質聚酯漆包線及高耐壓值絕緣材料繞制而成。低壓線圈在外,儀表線圈為一獨立繞組，一般情況下為100V。殼體為八角形，10KVA以上的試驗變壓器裝有可移動的鐵輪。具有重量輕、體積小、移動方便、性能*等特點。

三、技術參數

試驗變壓器參數：

一.產品簡介
     干式試驗變壓器適用于電力系統及各電力用戶的現場檢測，體積小，方便各種現場試驗。
二.產品特點
    干式試驗變壓器是華頂電力在YD油浸式試驗變壓器的基礎上改進的產品，引進了*技術，線圈采用環氧樹脂真空澆注成型、體積小、重量更輕、性能穩定、攜帶方便、有效地削弱了漏磁，提高了絕緣強度和抗濕能力。

三.技術指標：

    1.阻抗電壓：4.5%-8%

    2. 輸出電壓波形:正弦波

    3.表面溫升:＜55℃

    4.空載損耗:0.2%-0.35%

    5.允許連續運行時間:2小時

    6.間續運行時間::連續

主要技術參數：

直流技術參數：

交直流兩用型試變的參數同上表，直流參數中的額定直流電壓為交流的1.4倍，額定直流電流為交流電流的0.7倍。

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交流耐壓試驗是電氣設備鑒定其絕緣好壞的直接的方法。它對于判斷電氣設備能否投入運行有著決定性的意義，也是保證設備絕緣水平，避免發生絕緣事故的重要手段。

由于其試驗電壓比運行電壓高，其屬于破壞性，因此之前必須測定絕緣電阻和吸收比，直流耐壓或經tgδ測試合格。若有受潮或缺陷，應先作干燥處理再耐壓。

      交流耐壓試驗對于設備內部絕緣劣化有著累計效應，能使絕緣強度逐步衰減，因此，必須正確地選擇試驗電壓大小和時間，U_s越高，發現絕緣缺陷的有效性更高，但被試品擊穿的可能性越大，積累效應更嚴重。因此國家標準參照各種絕緣材質和所能承受的過電壓倍數，規定了出廠試驗標準，而交接標準的電壓低于出廠試驗電壓，但比如支柱絕緣子等幾乎沒有累積效應，因此其交接試驗電壓和出廠值幾乎一樣。

      絕緣的擊穿電壓U_j 與加壓的持續時間有關，隨時間的增加其U_j 下降，因此規定了一分鐘。這一方面是為了觀察被試品情況，使有缺陷的絕緣來得及暴露（固體絕緣發生擊穿需要一定的時間）；另一方面不致于因為時間過長而引起的不應有的絕緣損害。

交流耐壓試驗的加壓方法一般有：一是工頻耐壓，包括用常規的交流試驗變壓器和工頻串、并聯諧振試驗，可以對交流電動機和發電機、絕緣子、斷路器、電流互感器等設備進行；二是感應耐壓試驗，如變壓器、電磁式電壓互感器等，采用從二次加壓使得一次側感應高壓的方法，它不僅可以考驗被試品的主絕緣（繞組對地、相間、相對地），還可以考驗縱絕緣（同一繞組的層間、匝間），通常采用100~400HZ的倍頻進行；三是沖擊電壓試驗，主要考驗被試品耐受操作波過電壓和大氣過電壓下絕緣的承受能力，它分為操作波沖擊電壓試驗和雷電沖擊電壓試驗。

      一般設備的選取和電壓的產生及測量：針對不同的被試設備，應選取不同容量的耐壓裝置，因此首先必須計算電容電流，IC = ωCx Us，Us已有規定，而Cx要參閱資料或實測。

在進行發電廠和變電所的廠用系統比如CT和斷路器的交流耐壓時，采用50KV / 6KVA的一套、而耐電動機時則需要用15KV/10KVA的較大容量的試驗變、在300或600MW機組的主封閉母線的耐壓中，則應采用我室的一套100KV/50KVA的裝置來進行，其試驗電壓的選取若封母中有CT時應按照CT 的耐壓等級、而發電機耐壓時應用并聯諧振裝置則已經非常方便，并聯諧振即電流諧振，回路中電容電流和電感電流相互抵消，使得總回路電流很小，則電源電纜的截面可小一些，其品質因數Q可用試驗電壓和被試電流的乘積除以調壓器的輸出電壓和電流的乘積得到，一般可達10~40左右，Q=X_C/R，而回路中的限流電阻R應盡量選小，否則調諧時很難達到諧振頻率；另外串聯諧振即電壓諧振，須采用激勵變壓器，而可調電感的耐壓等級應和被試品一樣，因其串聯回路的電壓相互抵消，則激勵變的容量可降低Q 倍。至于試驗電壓的測量，一般小電容量的被試品可只用變壓器低壓側電壓乘以變壓器變比即可得到，但大容量諸如發電機的交流耐壓試驗電壓，因為考慮到容升效應和被試電壓的有效可靠，高壓側電壓的測定必須用合格的高壓測試儀如YD-KVA/KV工頻耐壓試驗進行，容升效應即在交流耐壓時容性電流在繞組上產生漏抗壓降，造成實際用到被試品上的電壓值超過按變比計算出的高壓側輸出的電壓。試驗電流的測量一般是在試驗變高壓側尾端串電流表來監視，但應有短路刀閘保護，防止加壓時沖壞和便于換檔。在主回路中串入限流電阻是為了防止在被試品擊穿時在試驗變壓器上產生過電壓，但不宜太大，太大會由于負載電流而產生較大的壓降和損耗，一般選0.1~0.5Ω/V，在進行發電機的交流諧振耐壓時還可小些，而球隙保護水阻一般取1Ω/V。

      交接規程的一般規定和要求：發電機：對于水內冷電機時，應要求水質合格，電導率＜1.5μs/cm；充氫前進行，耐壓前的條件，一般是絕緣1000MΩ以上，吸收比合格，尤其是大容量的，應達1.6左右，水質電阻應達30KΩ，要求各匯水管測點連在一起，如600MW機組（哈爾濱）1-90測溫端子，74、75、76匯水管端子等；但對于匯水管死接地的發電機，交流耐壓前的絕緣根據廠家的規定，一般有2~3MΩ就差不多了。交流電動機：6KV電機的Us為10KV，10KV電機的Us為16KV，大容量電機一般應分相進行，中性點不引出時可三相一同進行。變壓器：應盡量利用規程的條款規定，8000KVA以下，Ue在110KV以下的應進行交流耐壓試驗，如6KV的所有干式變和油浸變等，應三相短接，非被試側也應三相短接接地，否則會有容升現象。8000KVA及以上，Ue在110KV以上，在有試驗設備時，應進行耐壓試驗，我們應靈活與監理、質檢部門溝通。6KV的電壓互感器和電流互感器：6KV的半絕緣PT，無法進行耐壓，實際上作伏安特性時已經進行感應耐壓，但全絕緣的就要進行24KV的耐壓，此時的一次A、N短接，二次全部短接接地。6KV的CT耐壓時，其二次側不能開路，必須全部短接接地，一般隨6KV斷路器對地耐壓一同進行，此時應作好相應的措施（PT抽出來，避雷器線拆開，CT二次短接）。真空斷路器：斷口的耐壓等級一般按出廠試驗電壓的規定的75%或80%進行，不應有斷口閃絡和擊穿。

      一般試驗程序及注意事項：任何被試品在交流耐壓前，應先進行其他絕緣試驗，合格后再進行，充油設備如油浸變應靜止規定的時間，以排除內部可能殘存的氣體。試驗前應測試絕緣電阻，試驗現場應設置安全區域、懸掛“高壓危險“的標志牌和圍欄，保護球隙應調整好，一般為 1.1~1.15 倍試驗電壓，整定過流保護，一般為1.5倍電容電流，加壓前要檢查調壓器的零位，不可沖擊加壓。升壓過程中應密切監聽被試品有何異響、關注電流表的擺動，如無破壞性放電發生，則認為耐壓通過，耐壓后應測試被試品的絕緣電阻以比較。在耐壓過程中如發現電壓表指針擺動過大、電流表指示急劇增加、被試品冒煙、閃絡或發出擊穿響聲，應立即停止升壓。如發生試驗過程中在U_S下突然亳州市輕型高壓試驗變壓器品質保障亳州市輕型高壓試驗變壓器品質保障停電，不能僅進行“補足時間“的試驗。應進行防止諧振的校核，因為試驗變的感抗和被試品的容抗是串聯的，當兩者相等時，會引起串聯諧振，合閘時電流很大，在被試品上要引起很高的過電壓，因此要求：

      C_X<3.18×10⁹/X_K（PF），X_K=Ue/Ie×U_K%(Ω)；同時為避免并聯諧振，又要求：

      0.08S_N/U_N²×10⁶<C_X<1.3 S_N/U_N²×10⁶