貴州加藥設備原理/絮凝劑干粉投加裝置廠家

加藥裝置是將定量的粉劑（Cao、CaoH）（通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在個特制的容器（石灰料倉）內，粉料入倉時產生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料（干粉投加過程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程（乳液投加過程）。系統由PLC程序全程控制，物位顯示；液位高低位顯示并低液位時系統停運、高液位時自動運行；藥液濃度由變頻器調頻控制給料機電機轉速達到定量給料來控制；停機由程序控制實踐系統清洗

PAC加藥裝置原理——自動加藥裝置的類型及特點　　加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等域中常需要將某種液體連續自動地注入到另種液體中成為種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。為達到好佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在自動加藥裝置中我們采用了的自動控制方式來控制加藥量。　　加藥設備這種加藥裝置結構簡單、安裝方便。加藥設備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些水處理設備般都集中安裝在個加藥間內，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統體化，即安裝在個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

貴州加藥設備原理/絮凝劑干粉投加裝置廠家

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結塊，在干粉定量系統中裝備了螺施管道加熱器，可定時自動加熱，從而避免干粉受潮結塊二卡主傳動齒輪，形成設備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進水的電磁閥、攪拌器等的運轉狀態及配置的藥液量和配置濃度顯現出來，同時當設備呈現毛病時，還能夠顯現出毛病信息，便當用戶查找毛病緣由，及時掃除毛病。
4、當水流太小，干粉料斗空（沒干粉），整個溶藥箱空，攪拌電機損壞，配比濃度太低時系統均能自動報警并自動停機整套系統的工作。
5、整個進料、進水、混合攪拌過程均為運轉，無需人工，省時省力，節約有效。整套安裝內設有流量計，液位和料位傳感器，在液位和料位低時輸出報警信號，避免設備和現場呈現不用要的損壞和損失

加藥裝置的要素加的藥劑加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。般的藥劑有加酸堿加藥裝置，藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等；混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%，絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。藥劑的配比濃度不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液，其作用不同。般根據客戶的需要確定配比濃度，如果客戶不清楚，可也根據實驗來確定藥劑溶液的配比濃度。溶液的投加量配置好的溶液投加到使用點，投加量既是使用量。這個要客戶來確定。桶的確定根據藥劑的種類確定溶液桶的材質，根據投加次數與投加量，可確定桶的大小。環境情況了解加藥設備放置在室內還是室外，當地 高氣溫和 低氣溫，設備放置地點的周圍環境。場地占用空間根據場地的大小確定設備的組裝與布，根據進場通道的大小選用吊裝方式或貨車卸裝方式。盡量節省空間。監控要求如若需要監控需要了解電源的位置、自來水的位置、加藥點的位置、氣源的位置，來設置監控系統，方便操控每個變量。土質情況石灰或活性炭投加需要個大的料倉。整套設備都比較大，需要打地基。