變配電站變頻串聯諧振試驗裝置，該系列耐壓裝置主要針對220kV及以下變電站一次電氣設備交流耐壓試驗設計制造。可按規程要求滿足變壓器、GIS系統、SF6開關、電纜、套管等容性設備交流耐壓試驗。變電站變頻串聯諧振試驗裝置既可滿足高電壓、小電流(電抗器串聯)的設備試驗條件要求，又可滿足低電壓、大電流（電抗器并聯）的設備試驗條件要求，具有較寬的適用范圍，是地、市、縣級高壓試驗部門及電力承裝、修試工程單位理想的耐壓設備。也是各變配電站各種高壓電力設備預防性絕緣耐壓試驗的理想設備。
    變配電站變頻串聯諧振試驗裝置主要由變頻控制電源、激勵變壓器、電抗器、電容分壓器組成。其中變頻控制電源采用進口變頻器，輸出穩定，具有各種過流過壓欠壓等保護，頻率分辨率為0.001HZ，在30～300Hz時頻率細度可達0.01Hz，確保在整個頻率區間內輸出波形良好.
二.產品參數
     1.額定輸出電壓： 0～800kV（AC有效值）及其以下（可定制）
     2.輸出頻率： 30～300Hz
     3.諧振電壓波形： 純正弦波，波形畸變率＜1.0%
     4.試驗容量： 1000kVA及其以下
     5.工作制： 滿功率輸出下，一次連續工作時間60min
     6.品質因數： 30～90
     7.頻率調節靈敏度： 0.1Hz，不穩定度＜0.05%
     8.工作電源： 380/220V±15%/50Hz±5%  
    設備主要配置及技術參數說明 :
一、變頻電源：
   技術參數:
     1.額定功率：6kW；供參考，根據不同容量的被試品功率不同，
     2.輸入電壓：單相 380V±5% 或單相220V±5% 45～65Hz，（常規試驗時，請用單相380V電壓）當電源為380V時，可做額定負載試驗。
     3.輸出電壓：0～400V可調
     4.輸出電壓頻率：30～300Hz
     5.頻率調節:0.1Hz自動調節或是手動調節
     6.頻率不穩定度:≤0.02%
     7.輸出電流：0～30A（根據不同需求進行增加或減小）

二、高壓電抗器
   技術參數
     1.額定工作電壓：27kV
     2.額定工作電流：1A
     3.額定電感量：146H
     4.連續工作時間：30min
     5.溫升：小于60度
     6.工作頻率：20~300Hz 

三、激勵變壓器
   技術參數
     1.額定容量：6kVA
     2.輸入電壓：200V/400V，當輸入是400V時，把低壓端串聯，當輸入是200V時，把低壓端并聯。
     3.輸出電壓：1kV/3kV/5kV
     4.輸出電流：6A/2A/1.2A
  性能特點
     1.冷卻方式：環氧樹脂澆注式結構，絕緣耐熱等級為B級。
     2.高、低壓繞組及鐵芯間均設靜電屏蔽層，既作為勵磁變壓器，又是隔離變壓器。

四、電容分壓器
   技術參數
     1.自身電容量：600pF
     2.工作頻率：20～300Hz
     3.不確定度：1.5%
     4.額定電壓:110kV

變配電站做預防性耐壓試驗時變頻串聯諧振試驗裝置系列產品配置及適用范圍

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照國標及行標執行。

4.1.1持續電流試驗4.1.2殘壓試驗4.1.2.1陡波沖擊殘壓試驗

4.1.2.2雷電沖擊殘壓試驗4.1.2.3操作沖擊殘壓試驗4.1.3長持續時間電流沖擊耐受試驗4.1.3.1線路放電試驗4.1.3.2方波沖擊電流試驗4.1.4工頻電壓耐受試驗4.1.5工頻參考電壓試驗4.1.6動作負荷試驗

4.1.6.1加速老化試驗4.1.6.2大電流沖擊動作負載試驗4.1.6.3操作沖擊動作負荷試驗4.1.8外套的絕緣耐受試驗4.1.9壓力釋放試驗

4.1.9.1大電流壓力釋放試驗4.1.9.2小電流壓力釋放試驗4.1.10機械負荷試驗

4.1.11直流參考電壓試驗4.1.12 0.75倍直流參考電壓下漏電流試驗

4.1.13局部放電和無線電干擾電壓試驗4.1.14人工污穢試驗4.1.15脫離器試驗4.2出廠試驗

按照國標及行標執行。

4.2.1持續電流試驗4.2.2標稱放電電流殘壓試驗4.2.3工頻參考電壓試驗4.2.4直流參考電壓試驗4.2.5 0.75倍直流參考電壓下漏電流試驗4.2.6密封性能試驗4.2.7局部放電試驗4.3.1.1外觀檢查。

4.3.1.2持續運行電壓下，測量通過避雷器（或元件）的全電流和阻性電流。

4.3.1.3對整只避雷器施加工頻電壓或直流電壓，測量避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓及0.75倍直流1mA參考電壓下漏電流。

4.3.1.4殘壓試驗4.3.1.5局部放電試驗4.3.1.6密封試驗

本試驗需經供需雙方協商,且在避雷器裝配前進行。

4.4現場試驗

執行國標GB-50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準。

5.1供貨方應保證其提供的貨物是全新的、未使用過的，采用的是優質材料和先進工藝，并在各方面符合合同規定的質量、規格和性能。供貨方應保證其提供的貨物經過正確安裝、正常操作和保養，在其壽命期內運行良好，供貨方應承諾設備的壽命不少于30年。在質保期內，由于供貨方設計、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限內供貨方應免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。

5.2質保期應為設備投運驗收后12個月或合同設備達到交貨地點18個月，質保期以先到為準。

5.3在質量保證期內，由于供貨方設備的質量問題而造成停運，供貨方應負責盡快更換有缺陷或損壞的部件，并賠償相應損失；同時，設備的質保期將延長，延長時間為設備重新投運后12個月。

5.4供貨方應對合同設備的設計、材料選擇、加工、制造和試驗等建立質量保證體系，并在合同設備的整個制造過程中嚴格按其執行。

5.5對合同設備供貨方應采用有運行經驗證明正確的、成熟的技術；若采用供貨方過去未采用過的新技術，應征得買方的同意。

5.6供貨方從其他廠采購的設備，一切質量問題應有供貨方負責。

6.1技術服務

6.1.1供貨方應一名工地代表，配合買方與安裝承包商之間的工作。供貨方應指派合格的有經驗的安裝監督人員和試驗工程師，對合同設備的安裝、調試和現場試驗等進行技術指導。供貨方指導人員應對所有安裝工作的正確性負責，除非安裝承包商的工作未按照供貨方人員的意見執行，并且，供貨方指導人員應立即以書面形式將此情況通知買方。

6.1.2供貨方的工地代表，應在合同范圍內全面與買方工地代表充分合作與協商，以解決合同有關的技術和工作問題。雙方的工地代表，未經雙方授權，無權變更和修改合同。

6.1.3供貨方技術人員代表供貨方，完成合同規定有關設備的技術服務，指導、監督設備的安裝、調試和驗收試驗。

6.1.4供貨方技術人員應對買方人員詳細地解釋技術文件、圖紙、運行和維護手冊、設備特性、分析方法和有關的注意事項等，解答和解決買方在合同范圍內提出的技術問題。

6.1.5供貨方技術人員的技術指導應是正確的，如因錯誤指導而引起設備和材料的損壞，供貨方應負責修復、更換和（或）補充，其費用由供貨方承擔，該費用還包括進行修補期間所發生的服務費。買方有關技術人員應尊重供貨方技術人員的技術指導。

6.1.6供貨方代表應長沙市調頻串聯諧振耐壓試驗裝置*長沙市調頻串聯諧振耐壓試驗裝置*尊重買方工地代表，充分理解買方對安裝、調試工作提出的技術和質量方面的意見和建議，使設備的安裝、調試達到雙方都滿意的質量。如因供貨方原因造成安裝或試驗工作拖期，買方有權要求供貨方的安裝監督人員或試驗工程師繼續留在工地服務，且費用由供貨方自理。如因買方原因造成安裝或試驗拖期，買方根據需要有權要求供貨方的安裝監督人員或試驗工程師繼續留在工地服務，并承擔有關費用。

6.2在供貨方工廠的檢驗和監造

監造按照DL/T586-95《電力設備用戶監造技術導則》的規定執行，生產過程中主要工藝階段和出廠試驗，供貨方提前7天通知買方。由買方技術人員進行監造，并對主要技術數據和記錄進行認可，方可進行下一個工序或出廠運輸。