一、介紹
糖漿電磁流量計采用了新型的衛生型襯里材料和襯里工藝，符合食品行業的衛生要求，同時采用了不銹鋼外殼及不銹鋼卡箍連接，方便電磁流量計的快速拆卸、清洗，使電磁流量計在使用過程中不易被污染，且能有效防止測量流體殘余物在測量管中的堆積，可廣泛應用于礦泉水、醬油、果醬、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品的生產制造過程及衛生、化工等領域。
如果所測的糖漿黏度不是很大的話可以選用使用電磁流量計或液體渦輪流量計。電磁流量計主要用戶醫藥類如葡萄糖漿和食品類糖漿的測量，由于醫藥類和食品類對衛生要求較高，需要進行嚴格的消毒，所以一般采用卡箍式的電磁流量計。液體渦輪流量計測量粘度較低，比較純凈的糖漿效果非常好，反應靈敏，精度高，外形美觀輕巧，安裝和維護也非常簡單，適用于中小管道的測量。這兩種流量計都是智能型儀表，現場液晶顯示瞬時流量和累積流量，輸出4-20mA信號，應用范圍也非常廣泛。
二、糖漿電磁流量計工作原理
糖漿流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器，轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。
三、技術參數
公稱通徑（mm） （特殊規格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 | |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
流動方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復性誤差： | 測量值的±0.1% | |
精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 | |
被測介質溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導率范圍： | 被測流體電導率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ | ||
數字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極大電流為250mA | |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 | |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規定 | |
防爆等級： | mdIIBT4 | |
防護等級： | IP65，特殊訂制可達IP68 | |
環境溫度： | －25～＋60℃ | |
相對溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
四、產品特點
1、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1
2、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程
3、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術，電路可靠性高。
4、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失
5、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
6、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。
7、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
8、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出(選配)
9、具有自檢與自論斷功能
10、小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制(選配)
11、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電，可記錄16次掉電時間(選配)
12、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)
五、流量計安裝時注意事項
1、安裝尺寸一定要計算準確，否則容易泄露或安裝不上。
2、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持*。
3、流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
4、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
5、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
6、安裝流量計時，嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。
7、對不同性質的工藝管道，應采用相應的接地方式（見傳感器接地）。
8、對于腐蝕性介質，應垂直安裝，被測介質自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
9、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭。
