V型混合機特點：

1、采用重力擴散原理混合，對物料的壓饋小，不會對物料產生剪切粉碎。

2、筒體采用優質不銹鋼制作，內外壁都經拋光處理，混合過程中對物料無污染，功耗小，清洗方便。

3、采用不銹鋼蝶閥放料，無粉塵泄露和飛揚現象出現。

4、大容積的混合機可配置真空上料系統，提高工作效率和改善工作環境。

5、特別適用于粒徑之間和表現密度之間相近的物料混合。

V型混合機工作原理：

V型筒體在驅動軸的帶動下繞回轉軸中心作旋轉運動，其中的物料也隨著v型的兩個傾斜筒體作重力擴散運動，當V型筒體的連接處（底部）旋轉位于下部位置時，物料向底部匯聚。而當V型筒體的連接處旋轉位于上部位置時，匯集在底部的物料被分流到兩個斜筒體內，使得每個斜筒體的物料又可以經聯接口進入另一個斜筒內。隨著筒體的不斷旋轉，位置的不斷改變，V型筒體的物料被反復錯位，平移，擴散，從而實現均勻混合。

一、機器安裝與調試：

      為了方便操作、維修，主機與墻或其它設備的距離應≥1000mm、工場空間高度應高于主機高度至少500mm。設備安置的地面應平整、水平，但在更換品種或停用時，設備需清洗，要求場院地應能及時排水。

二、使用方法：

      將藥粉和其它原料按比例加入料斗內，關好蝶閥（小型的V混進料口是螺旋式的），打開開關，使機器運轉，混合時間一般在20分鐘左右（混合的時間與物料的性質相關）。出料時，停止機器運轉，打開蝶閥將物料倒出。

三、使用注意事項：

      1、接通控制箱電源，并檢查蝶閥及壓蓋是否密封，檢查減速機是否加油，如沒加；應及時加油，并加至油標的正確位置上。

      2、V形混合機適宜的容積裝量比為３0％-40％．

      3、在筒體容器內，加至一定量的物料后，擰上壓蓋，使之密封，開啟傳動電機，即可開始操作，混合，待物料已混合達到要求后，即可關閉傳動電機，待筒體的出料口垂直向下后，開啟蝶閥、把物料倒出。

四、維護與保養：

      設備必須定期檢查、維護，才能發揮其應有功能，保持正常工作。混合機主軸上的兩個帶座軸承應定期加入潤滑油脂。新減速器（或新更換蝸輪、蝸桿付）*次使用時，當運轉7-14天后，須更換新油（在通常情況下*用齒輪油）。在以后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或老化變質的油，必須隨時更換。但一般情況下，對*連續工作的減速器，必須在2-3個月換油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速器須在每4-6個月換油一次。    

      在工作中當發現油溫顯著升高，溫升超過60℃時或油溫超過85℃，油的質量下降，以及產生不正常的噪音等現象時，應停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用。對于皮帶及鏈條的松緊程度及磨損程度，應按其使用的有關規定值及時調整或更換。

五、常見故障及處理：

      1.減速機噪音過大或油溫升高，應按減速機的有關要求來排除。2.真空蝶閥密封不好，檢查O型密封圈是否松動、磨損，是否有物料堆積。壓蓋密封不好，或檢查硅橡膠密封條是否老化，及時更換。