HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率：（負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容）下，可產生標準雷電沖擊電壓波形數量：3個。
A.標準雷電沖擊全波電壓波形
波頭時間:1.2±30%μs，波尾時間:50±20%μs，過沖：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%。
B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
波頭時間:1.2±30%μs，過沖：小于5%，截斷時間:2~6μs，電子時延控制，效率：不低于90%，采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波，截波分散性小于100ns。
C．變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
GB191 包裝運標志
GB4208 外殼防護等級
GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于110kV及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產品的沖擊試驗。
1.海拔高度不超過1500m
2.環境溫度：-15~+50℃
3.空氣相對濕度：≤90%
4.安裝使用地點：戶內使用，可移動
5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點，接地電阻<1Ω!
6.沖擊發生器（型號：HDCJ-900/33.7）
A.沖擊發生器主要技術參數
B.標稱雷電波沖擊電壓：HDCJ-900kV
C.標稱容量(能量)：33.75kJ
D.級電容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全絕緣封裝
E.級電壓：±150kV
F.級數/級容量：5 / 6.75kJ
G.輸出波形：±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；
H.同步范圍：大于20%
I.使用持續時間：
小于80%額定工作電壓時可連續工作
大于80%額定工作電壓時可間斷工作
J.幅值調節誤壓差小于1%，輸出電不大于10%設備標稱電壓。
K.同步誤動率：小于1%
L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
高度:約3.5米。
重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
A.發生器的結構
B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計，從而實現了整體超小型。
C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。
D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。
E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍，保證觸發的可靠性，控制方便可靠。
F.同步球隙的觸發無極性效應，無須雙邊觸發。
8.主電容器
A.主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.6±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，
B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
B.充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
C.波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。
D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制，*沖擊試驗的各種控制
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。
A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
B.控制系統具備以下控制功能：
1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立，確保系統的可靠性。
2.采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統。
3.點火球隙可手動，并在控制面板上顯示。
4.采用函數控制恒流充電方式，充電電壓的穩定度可達到0.5%。
5.液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓，精度為1%。
6. 具有充電異常保護功能，手動發出觸發點火脈沖
7.設備主體及充電部分接地和接地解除控制。
8.手動控制充電電壓的充電過程
9.手動響警鈴報警
10.具有過電流和過電壓自動保護
C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發，觸發范圍大于20%。
D.安全接地系統
E.采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器的*級電容接地。
F.接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。
11.主要配置的設備
A.整流充電電源（與沖擊本體一體化）
型 號:HDLGR-100/100
額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
電壓控制:可控硅模塊調壓，調壓范圍0～ Un
極性轉換:手動變換高壓硅堆的方向
輸入電壓:220V 單相電壓
電源頻率:50/60 Hz
電源消耗:約5kVA
B.弱阻尼電容分壓器
型 號:HDCR-900kV/500pF
額定電壓:900kV
額定電容:500pF
電容節數:2節，每節電容:1000pF（375-1200脈沖電容器）
方波響應:部分響應時間小于100ns，過沖小于10%
分壓比:約500，分壓比不確定度:小于1%
C.測量設備
型 號:HDIMS-1000數字化沖擊測量系統
幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
輸入范圍：150V ～ 1600V（沖擊電壓）
測量不確定度：小于1%
波形測量:TDS1012C-SC數字示波器，采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit，記錄長度2.5k字節（可滿足沖擊試驗要求），2通道
波形分析:工業控制計算機工作站（采用15寸液晶顯示屏）
沖擊測量軟件包：沖擊波形參數計算及顯示，波形比較功能，波形的放大、縮小及平移，波形的存儲及調用，波形的成圖及報告編寫
附 件:高性能100倍衰減器1支
隔離濾波屏蔽設
更多產品咨詢請訪問武漢華頂電力設備有限公司
，外部背景噪聲主要包括周期型干擾信號、脈沖型干擾信號和白噪聲干擾信號。針對不同干擾信號的特征和性質，需采用不同的抑制措施。在已有的各種系統中，干擾信號抑制主要包括硬件和軟件兩個方面的措施。雖然硬件抑制方法有一定的效果，但是現場干擾會隨著環境、設備負載以及運行方式的改變而改變，硬件抑制方法難以達到理想的效果。
隨著數字信號處理技術的發展，高頻局部放電檢測中的干擾抑制措施主要依靠軟件實現。目前常用的數字化抗干擾方法主要有：脈沖平均法、數字濾波法、信號相關法、神經網絡法以及小波分析法。小波變換是基于非平穩信號的分析手段，在時域、頻域同時具有良好的局部化性質，非常適合于不規則、瞬變信號的處理，越來越多的用于高頻局部放電檢測的干擾抑制措施中。
對于放電信號的區分，一方面可利用前述的抗干擾技術，將外界干擾噪聲抑制到較小水平，另一方面也可通過與不同缺陷放電特征數據庫進行對比，即進行放電信號的模式識別。模式識別的主要步驟包括放電信號的測量、放電信號特征提取與分類和特征指紋庫比對三個步驟，從而判斷所測信號是否為真實的放電信號以及是何種放電。一種模式識別方法是利用相位統計譜圖的形狀特點，通過計算統計譜圖的偏斜度、陡峭度以及相互關聯因素等特征參數，從而對缺陷類型進行確認和識別。另外一種是聚類分析法，該方法主要將放電信號按其各自的等效頻率、等效時長或其它與波形相關的特征參量進行分類，形成時頻域映射譜圖。時頻譜圖的特點是多個放電源、不同放電類型的局部放電脈沖會被映射到不同聚點，這樣便于在局部放電相位譜圖上將真實放電和噪聲干擾區分開來如圖5-8所示。還有一種聚類原理是利用三相同步局部放電檢測技術，對耦合到的信號進行幅度、相位或頻率的計算，從而進行分類，如圖5-9所示。
圖5-8 局部放電時頻映射譜圖[16] 圖5-9 三相局部放電同步檢測聚類譜圖[28]
（二）放電源的定位
對于電力電纜運行情況下局部放電源的定位，較為簡單的方法是利用高頻局部放電檢測傳感器在電纜終端、各個接頭處分別進行局部放電信號的檢測，通過對比分析不同傳感器位置放電信號的時域和頻域特征，來進行放電源的大致定位。該方法主平頂雷擊沖擊電壓發生器選型要利用的是放電脈沖信號在電纜中傳輸衰減原理，隨著放電信號的傳播，放電信號幅值減小，上升時間下降、脈沖寬度變寬，信號高頻分量嚴重衰減等，因而可利用這些特點大致判斷出放電源的位置。但值得注意的是該方法較為粗略，精度較低，僅能大致判斷出在哪個接頭附近或哪兩接頭間存在缺陷。
另一種方法是利用分布式局部放電同步檢測技術。該方法與上述方法類似，但不同的是在連續幾個接頭處進行同步測量，根據不同測量處耦合到同一脈沖信號的幅值大小、極性以及到達時間的不同而準確定位放電源的位置。該方法已在電纜在線局部放電監測中逐漸平頂雷擊沖擊電壓發生器選型展開應用，如圖5-10所示。圖5-10 分布式同步局部放電檢測技術
