應用領域
      1.HDPQ-60可廣泛地應用于輸配電、電力電子、電機拖動等領域。
      2.測量分析公用電網供到用戶端的交流電能質量。
      3.應用小波變換測量分析非平穩(wěn)時變信號的諧波。
      4.測量分析各種用電設備在不同運行狀態(tài)下對公用電網電能質量。 
二.儀器特點
      1.安全可靠
         電壓輸入采用高電壓隔離模塊(2000V、響應時間≤2μS，電流輸入采用交電流鉗(0～50KHz,0～5Arms)使輸入信號和測量系統(tǒng)安全隔離。這樣不僅使HDPQ-60在使用上安全、可靠和方便，而且大大提高了HDPQ-60的抗干擾能力。
    2.使用方便
         便攜式結構，尺寸小、重量輕、一個人即可攜帶儀器到現場測試；內置高性能鋰電池，在無外接電源的情況下可連續(xù)工作8小時。
    3.精度高
       符合國標B級儀器要求。對諧波、三相不平衡度均采用基準算法，無近似計算，采用高精度A/D（16 位），同時采樣，采集速率12.8 kHz。
    4.軟件功能強
      采用DSP+ARM+CPLD 內核，處理速度快，軟件功能豐富，使HDPQ-60適用于復雜的測試工作和數據處理工作，大大提高了測試效率和水平。
    5.測試參數多
      系統(tǒng)頻率、電網諧波、三相電壓不平衡度、電壓偏差、電壓基波有效值和真有效值、電流基波有效值和真有效值、有功功率、無功功率、視在功率、2-50次諧波、真功率因數等全部電能質量五大國標規(guī)定的參數。
    6.USB接口保存數據
        提供USB接口，便于存儲數據到U盤、與筆記本電腦進行通訊傳輸數據。
    7.諧波判斷
       實時判斷當前測試的電壓諧波、電流諧波數據正常或超標。
    8.后臺管理分析軟件
       電能質量管理分析軟件是一套電能質量的后臺管理分析軟件，運行于WIN9X/2000/XP/NT 操作系統(tǒng)。詳細介紹參照軟件使用說明書。
    9.時實打印
       配置微型熱敏打印機，能夠隨時打印現場實時測試數據。
三．技術指標
    1.頻率測量
    2.測量范圍：45～55Hz，中心頻率50Hz，測量條件：信號基波分量不小于80％F.S.
    3.測量誤差: ≤0.02Hz
    4.輸入電壓量程：10V-900V
    5.輸入電流量程：5A，其他量程可以根據用戶要求選配
    6.基波電壓和電流幅值：基波電壓允許誤差≤0.5％F.S.；基波電流允許誤差≤1％F.S.
    7.基波電壓和電流之間相位差的測量誤差：≤0.5°
    8.諧波電壓含有率測量誤差：≤0.1％
    9.諧波電流含有率測量誤差：≤0.2％
    10.三相電壓不平衡度誤差：≤0.2％
    11.電壓偏差誤差：≤0.2％
    12.功率偏差：≤0.5％
    13.工作時間：內部電池可以連續(xù)工作8小時
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直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。
　　（2）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質
　　     電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　　（5）過電壓
　　     大氣與內部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。 
　　（6）設計和制作工藝不桂林市三相電能質量測試儀選型良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現桂林市三相電能質量測試儀選型在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　　（8）護層的腐蝕