一.步入式高低溫試驗室用途 ：
應用于國防工業、航天工業、自動化零組件汽車 部件、電子電器件、塑膠、化工、制藥工業及相關產品之耐熱、耐寒測試，為產業界提供大型零件，半成品，成品之大型溫濕度測試環境空間，適合于測試產品量多、體積大之試驗設備。
二.步入式高低溫試驗室結構：
室體底座采用8＃槽鋼焊接成網式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員試件的重量，而不產生室體底面凹凸不平及開裂等。承受力0kg/每平方米室體（試驗室主體（殼體））分為六個室體面及一扇雙開或單開式室體大門，室體材料為內膽優質不銹鋼板（防止長時間在濕度運行狀態下內壁生銹），步入式高低溫試驗室外膽為優質彩鋼板，保溫介質為聚氨脂硬質發泡隔熱，質輕耐抗擊，隔熱性能佳，大門材料同樣為彩鋼板制成，大門拉手為內外開啟式，以便于試驗人員從封閉的室內自由開啟大門。
采用*的平衡調溫調濕方式，可獲得安全、精確的溫度環境。具有穩定、平衡的加熱加濕性能，可進行高精度、高溫度的溫濕度控制。裝備高精度智能化的溫度調節器，溫濕度采用彩色液晶觸摸顯示屏，可進行各種復雜的程序設定，步入式高低溫試驗室程序設定采用對話方式，操作簡單、迅速制冷回路自動選擇，自控裝置具有隨溫度的設定值自動選擇運轉制冷回路的性能，實現高溫度狀態下的直接啟動制冷，直接降溫。 大門裝有大觀測窗，可方便觀察供試樣品的試驗狀態。裝有多重保護裝置，有效的保障設備的安全。
三. 特點：
1. 可提供產業界大型零件、半成品、成品進行溫度環境測試其主要由控制面板、配電盤、
配電盤、保溫庫板、送風板、加熱器、冷凍機組成而成。
2. 彩庫板單元組合，內窖可任意放大、拆裝容易，可依顧客需要尺寸設計與配合擴廠的遷
移。
3. 采用多翼離心送風方式之水平擴散垂直熱交換循環系統，避免任何死角使室內溫濕度分布
均勻。
4. 冷凍機采用歐美進口壓縮機，并使用環保冷媒，冷凍系統采用二元式低溫回路系統設
計，并于不同溫域采用不同壓縮機工作使設備使用壽命更長。
5. 控制系統可選擇由RS-232界面與電腦連線，使用者可以在電腦熒幕上設計程式，收集測試
資料與記錄，呼叫程式執行，遙控機器開關等功能。
6. 異常狀況發生時，控制器熒幕上即時自動顯示故障狀態，切斷電源開關，并提供故障排除
方法。
7. 具有時序記號接點功能，可使運轉過程中，對外輸出控制接點，提供使用者進行動態試驗
與電腦監控。
8. 庫板材質采用不銹鋼材質及美耐鋼板烤漆材質，結構堅固，防水及美觀。
9. 控制方式與特色:平衡調溫控制系統（BTHC） 特殊設計之天花板風扇送風強制循環系統,
以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩定的使用。
四.指標參數：
1. 產名稱 |
| ||
型號一 | 數量 | 型號二 | |
ZT-WTH-8000L | （1臺） | ZT-WTH-12000L | |
2. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | ||
3. 容積和尺寸 | |||
內容積 內箱尺寸(W*D*H) | 8立方米 2000*2000*2000 mm | ||
4. 性能 | |||
4.1. 測試環境條件 | 環境溫度為5～35℃、相對濕度≤ 85%RH、 循環冷卻水溫≤ 30℃、循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa 室內無試樣 | ||
4.2. 溫度范圍 4.3. 溫度波動度 4.4. 溫度偏差 4.5. 溫度上升時間 4.6. 溫度下降時間 | 0℃/-20℃/-40℃/-50℃/-60℃/-70℃～+150℃ ±0.5℃ ±2.0℃ RT℃~+150℃，小于60min RT℃~-40℃，小于70min | ||
4.7. 滿足試驗標準 | GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GJB150.3-1986 高溫試驗 GJB150.4-1986 低溫試驗 | ||
（每立方米負載不大于35kg/m鋼的熱容量） | |||
5. 結構特征 | |||
5.1. 保溫圍護結構 | 噴塑鍍鋅彩色鋼板--耐溫度應力保溫材料-- SUS304不銹鋼板復合拼裝板 其中： 冷軋鋼板或烤漆彩鋼板（外）板厚1.2mm顏色為乳白色 SUS304不銹鋼板（內）板厚1.0mm 耐溫度應力保溫材料層厚：100mm 試驗室地板承重能力：200-300kg/m(均勻載荷) | ||
5.2. 空氣調節通道 | 風機、加熱器、蒸發器 | ||
5.3. 試驗室體標準配置 | 引線孔：直徑φ100mm 2個 照明燈：防潮燈，60W/AC220V（約每2.5～4平方米天花板面積布置一個電燈） | ||
5.4. 大門 | 鉸鏈門，門洞高1850 mm，門寬1200mm（單門） 配安全門鎖緊機構（可以在試驗室內打開大門） 門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗（W400×H400mm）共一個 門框備防結露電熱裝置 配活動斜坡一個，用于方便小樣品車進出試驗室門 | ||
5.5. 控制面板 | 溫度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、照明開關 控制面板的安裝方位隨門的安裝方位不同而不同。 | ||
5.6. 機械室 | 機械室中包含： 制冷機組、風機、配電控制柜 | ||
5.7. 配電控制柜 | 散熱風機 配電板 試樣試驗端子 總電源斷路器 壓縮機斷路器 電熱短斷器 自動控制電路系統 | ||
6. 制冷系統 | |||
6.1. 工作方式 | 單極壓縮+ PID+SSR | ||
6.2. 制冷壓縮機 6.3. 蒸發器 6.4. 冷凝器 6.5. 節流裝置 6.6. 蒸發冷凝器 6.7. 制冷機控制方式 | 半封閉壓縮機 翅片式換熱器 殼管式換熱器 自動膨脹閥 高效釬焊板式換熱器 自動調節制冷裝置根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況 冷凝壓力調節閥（冷卻水流量偵測裝置） 蒸發壓力調節閥（防止蒸發器結冰） 壓縮機回氣冷卻回路 能量調節回路 | ||
6.8. 制冷劑 | R404A（環保制冷劑） | ||
6.9. 其他 | 主要部件均采用優質品牌產品壓縮機 日本鷺宮電磁閥 丹麥DANFOSS電磁閥，膨脹閥 AICO油分 LG接觸器 | ||
7. 電氣控制系統 | |||
7.1. 控制器 | 采用進口彩色觸摸屏溫濕度控制器 | ||
顯示器 | 高亮度 LED顯示器 | ||
運行方式 | 定值、程式方式 | ||
設定方式 | 中文菜單，觸摸屏方式輸入 | ||
顯示分辨率 | 溫度0.1℃； | ||
輸 入 | 熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據設備需要） | ||
控制方式 | 抗積分飽和PID | ||
7.2. 溫度測量 | 溫度：T型鎧裝熱電偶 | ||
8. 安全保護裝置 | |||
8.1. 制冷系統 | 壓縮機超壓 壓縮機電機過熱 壓縮機電機過流 冷卻水供水欠壓 壓縮機油壓壓差欠壓（限15HP半封閉壓縮機） | ||
8.2. 試驗室 | 可調式的超溫保護 空間溫度自動超溫停轉 空氣調節通道極限超溫 可從內部打開大門的安全門鎖 風機電機過熱 | ||
8.3. 其他 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 負載短路保護 | ||
9. 其他配置 | |||
試樣電源端子 | 繼電器觸點控制，220VAC 2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開） 總電源漏電斷路器 | ||
10. 選購附件（功能） 下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明 | |||
10.1. 引線孔 | 室引線孔有直徑φ50mm、φ80 mm、φ100 mm、φ120mm規格，其位置及數量在室體結構允許的條件下可按用戶要求訂制 | ||
10.2. 觀察窗 | 電熱防結露中空玻璃觀測窗可視范圍約（400*400），其位置及數量在室體結構允許的條件下可按用戶要求訂制 | ||
11. 運輸 | |||
貨運 | 為分體拼裝式，整體焊接式，打包運輸 | ||
12. 使用條件 由用戶保證下列各項條件 | |||
12.1. 設備安裝 場地 | 現場組裝 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵 附近沒有強電磁輻射源 附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內） 場地地面承重能力：不小于800kg/m 設備周圍留有適當的維護空間 | ||
12.2. 環境條件 | 溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤ 85%RH 氣壓：86～106kpa | ||
12.3. 循環冷卻水 水 溫 水 壓 流 量 水管接頭 其 他 | 循環冷卻水溫度：≤ +30℃ 循環冷卻水供水壓力：2KG/CM 冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為1-4KG/CM，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.1KG/CM 13M/h制冷機上備2寸內螺紋接頭1對 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻） （如果使用空調系統的冷凍循環水，請用戶預先申明） 符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范 |
12.4. 電源 電源 容量 大 電流 | AC380V 三相四線+保護地線； 電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V 頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用 12KW 24A |
