金屬硅礦熱電爐布袋除塵器的治理工藝
金屬硅礦熱電爐除塵器的治理工藝：金屬硅礦熱電爐除塵器由于硅鐵爐煙氣溫度高，粉塵性質特殊，風量變化大，*后采用了許多除塵技術，進行了大量的煙氣凈化實踐。目前，對于硅鐵爐高溫煙氣的除塵比較
成熟的技術為干法布袋除塵器，根據我司硅鐵爐煙氣治理工程的技術經驗，我公司決定采用硅粉預處理器干法布袋除塵治理工藝，對該硅鐵爐煙氣進行治理和硅粉的收集。在金屬硅礦熱電爐除塵器選擇上我們選用了
脈沖長布袋除塵器，這是由于該除塵器技術先近，除塵效率高，排放濃度龍泰 可以滿足<50mg/Nm3的要求。特別是該金屬硅礦熱電爐除塵器占地面積小，對于老線改造特別有利，是硅鐵爐煙氣收集的 除塵設備。
硅鐵爐除塵器除塵工藝闡明： 硅鐵爐除塵器除塵工藝將電石爐煙氣與出爐口煙氣分別獨立處理。這樣做的長處有： ▲因為出爐口煙氣的周期性間歇呈現，選用獨立的除塵工藝能夠針對硅鐵爐出產改變狀況啟停風機
，節省運轉電耗。▲出爐口鄰近集塵罩內的負壓作用將熱煙氣與周圍冷空氣敏捷混合，再加上煙氣管道的散熱作用，在煙氣抵達布袋除塵器時能夠將其溫度降到110℃以下，因而濾料能夠選用中常溫的滌綸針刺氈，然
后避免選用與主爐煙氣除塵一樣的高溫濾料，大大下降濾料本錢。
。硅鐵爐發生的煙氣，經過硅鐵爐集塵罩搜集，經煙道引至強制風冷器降溫，降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器，除塵器內選用特別結構規劃，內置防火墻和煙氣穩流段以避免焚毀布袋。經過布袋除塵器處理后
的凈氣經過引風機至煙囪排入大氣。當除塵器體系呈現毛病時，翻開集氣罩上的旁路煙道，將高溫煙氣排空。搶修除塵器毛病時，可封閉除塵體系主煙道閥門。硅鐵爐出料口的煙氣除塵選用獨立的除塵體系，每次作
業時刻為20～30分鐘，間隔時刻為1小時左右（可手動或自動操控），屬間歇性作業方法。
金屬硅礦熱電爐布袋除塵器的治理工藝
礦熱爐等工業粉塵一直以來都是阻礙工業發展，影響工業生產環境的一個攔路虎。同時，對于*工作在高粉塵污染環境下的一線操作工來說，粉塵的危害更是讓人不得不防，因此，礦熱爐工業除塵凈化就顯得尤為
必要。除塵器的出現正好為工業粉塵治理提供一個絕好的處理方案。礦熱爐除塵器作為一種專業的治霾吸塵設備，對于環境保護有著極其重要的作用。隨著國家對于工業生產環境和城市環境的加強管控，除塵器成為
不可替代的治霾吸塵*利器!除塵器在工業粉塵治理中的突出貢獻
礦熱爐除塵器濾袋堵塞的原因：
礦熱爐除塵器濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大，粉塵過細、有粘性，濾袋清灰不良、受潮。如果過濾氣速超過濾袋的設計標準，則極易導致微細粉塵卡在濾袋纖維內，造成濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在濾袋表
面預覆保護性粉層。對龍泰于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋使用壽命。
濾袋清灰不良主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長或過短。清灰次數過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時間過短會使未洗
凈粉塵積累在濾袋表面，造成濾袋堵塞。
濾袋受潮的原因是礦熱爐除塵器殼體密封不嚴漏水，進入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)，用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷地區，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、
除油、除水，在除塵器停機后再繼續清灰10～20分鐘。
