龍泰反擊式破碎機除塵器采用的是沉降分離原理
反擊式破碎機是碎石生產線中*的設備之一，工作時，其轉子的轉動會帶出大量氣流，若物料被破碎的較細小，在運行過程中，粉粒容易飛出，造成環境的污染。另外，它主要是通過拍打完成破碎，會加大
粉塵量，反擊板長時間撞擊會被磨損或者更嚴重的掉落，密封性大大下降，亦會加重粉塵污染。
反擊式破碎機除塵器是一種主要用于振動篩作業時的粉塵凈化設備，有效處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。目前反擊式破碎機除塵器已廣泛應用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業，是較
為*的布袋除塵器或物料收集設備。
龍泰反擊式破碎機除塵器工作原理：
振動篩工作過程中產生大量粉塵，反擊式破碎機除塵器升始工作時，利用除塵器的離心風機在粉塵外溢處形成負壓區，將含塵氣體吸入除塵器內，除塵器內設多條過濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈
化后的氣體在經風機排出。當濾袋表面粉塵增多，阻刀值達到預定值時，壓力傳感器發給電控箱指示信號，由pLc自動控制的脈沖噴吹系統自動對濾袋進行噴吹，附著在濾袋上的粉塵抖落掉，經過密封的卸灰管直接
到達皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，又不產生二次揚塵。根據振動篩工作和現場實際情況，進行除塵裝置的設計、安裝，充分考慮振動篩檢修、更換篩網等問題。
反擊式破碎機除塵器在礦山生產線中使用非常的廣泛，可以處理各種軟硬度、含濕量大的物料，并且生產的成品的粒度可以在一個合適的范圍內進行調節，使得生產出來的成品使用范圍更加廣泛，另外該反擊破設
備由于產量高、便于維護、金屬利用率高等優良的性能，使得它在礦山生產線中的使用更加的廣泛。
反擊式破碎機適宜于處理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350兆帕的各種粗、中、細物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石及碎石料、石子生產、破碎等行業，是高級公路面及
水電建設用骨料的理想加工設備，以其優異的性能和良好的表現而在高速公路建設、水利工程和建筑用碎石加工等領域廣泛應用，是一種新型高效率的碎石設備，其特點是體積小，構造簡單，破碎比大，能耗少，生
產能力大，產品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的設備。
粉塵污染主要為粉塵顆粒與空氣形成的非均相物系。所以龍泰反擊式破碎機采用的是沉降分離原理。利用風塵顆粒與空氣的密度差異，使其在重力場中發生相對運動而實現分離目的。所以擴大通道截面積，降低氣流
速度，多級分離是除塵器設計的重點，根據顆粒自由沉降速度，設計降塵室的 步為計算粉塵顆粒在空氣中的自由沉降速度。作為預除塵裝置，只需除去粒徑0.008mm(80um)以上顆粒即可，計算其常溫下的沉降速度，
還需要判別沉降的流型。反擊式破碎機是碎石出產線中不行缺少的設備之一，作業時，其轉子的滾動會帶出很多氣流，若物料被破碎的較細微，在運轉過程中，粉粒簡單飛出，形成環境的污染。別的，它主要是經過
敲打完結破碎，會加大粉塵量，反擊板長時間撞擊會被磨損或者更嚴峻的墜落，密封性大大下降，亦會加重粉塵污染
礦山破碎機廠家的幾種粉塵點的管理辦法以及除塵器的選擇：
a、礦山質料破碎體系除塵器對質料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等質料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉設備或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密
閉罩。
將產塵設備用密閉罩罩起來，或制造收塵小室，使罩內構成均勻負壓，防止粉塵外逸，或用敞口吸氣罩構成吸捕氣流，將露出的塵化區操控在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，經過除塵器凈化后經排氣筒(或煙
囪)排進大氣。
b、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采納除塵辦法。槽上卸料車發生的粉塵可選用移動風口透風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料設備發生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料
槽揚塵，宜設獨立的干式除塵體系，選用布袋除塵器。
c、原煤破碎輸送除塵體系應采納專業辦法。除塵器選用布袋除塵器，布袋應具有防靜電功用；體系和設備應靜電接地，并設泄爆設備。灰斗宜采納保溫或伴熱辦法。
d、質料堆場的抽風除塵體系包含礦石破碎、篩分除塵體系，龍泰石灰石破碎、篩分除塵體系，鋁礦石破碎除塵體系，以及煤破碎除塵體系等。關于產塵設備會集、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量選用
大的會集除塵體系，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵體系多達幾十個產塵點會集在一個大體系中。不然能夠選用小型的分散體系。各種除塵體系中多選用干式高效布袋式除塵器。
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