我公司針對化工廠破碎廠家粉塵復雜、難清理的特性而開發的化工行業脈沖布袋除塵器，化工廠破碎機除塵器清灰更*，箱體密封性佳，漏風率極低，能耗低以及運行穩定，贏得了國內多家化工廠用戶的*稱贊。
化工廠破碎機除塵器系統采用負壓設計，除塵器系統包含殼體、高精度高品質的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統、旋轉下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電氣等整套部件，使破碎車間除塵器具有完善、*的過濾、收集功效。該除塵設備為室外放置類型，選用脈沖清灰方式來清除濾袋在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜濾袋，保證在平穩的壓差下的高精度過濾。
化工廠破碎機除塵器殼體結構：
1.花板花板采用厚度5mm的碳鋼，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確保花板和濾件*地密合在一起。花板和殼體焊合在一起，杜絕粉塵漏過。
2.凈氣室凈氣室模塊包括花板，清灰系統及檢修門。凈氣室模塊設計為工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。 
3.含塵氣室含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內含濾件，范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強筋以保證在設計壓力下工作，此為工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。
4.濾袋頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性，同時采用這種結構，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩定而長時間的使用壽命。
化工廠破碎機除塵器如何選型：
首先就是要了解下有關部門制定的廢氣排放標準，比方說濃度范圍值區間是多少，但是由于安裝及運行時間長短不一、排放的標準也會不同，一般而言，在一個車間內所排放的煙粉塵濃度應低于車間所能容納的粉塵濃度值。
其次要對捕集含塵氣體中的顆粒大小，理化性質，以及入口處廢氣的濃度，以及廢氣的溫度等等做一番了解，將這些信息告之除塵器生產廠家，選擇適合這一工況的設備。而對于處理高溫高腐蝕性氣體，要對設備進行防腐蝕工作，加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發現問題及時處理。對崗位環境和除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監測，利用經濟杠桿調動崗位人員的積極性，提高除塵設備的維護水平，zui大限度地減少粉塵污染。為了確保設備可靠運行，在購置除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規格型號，以減少設備的故障率。
化工廠除塵器性能特點：
1.采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。
2.設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。
3.采用長除塵器布袋，在同等處理能力時設備占地面積少，更便于老廠改造。
4.檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行的條件下分室進行。
5.濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性。
6.箱體經過氣密性設計，并以煤油檢漏，大程度上減少漏風。
7.整臺設備由 PLC 機控制，實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。
化工廠破碎機除塵器維護及管理：
布袋除塵器是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則,袋式除塵器很可能會很快失去效用，調試設備的試運轉要細心謹慎。在新的袋式除塵器試運行時，應該特別注意檢查下列幾條：
1.除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。
2.要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和侵蝕發生，積灰嚴峻時會影響主機的出產。
3.清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
4.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符
5.風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。