橡膠切膠機-各種型號橡膠裁斷機,切斷機

橡膠配方基礎知識（橡膠配方知識）

一、配方概念

橡膠配方反映膠料中各種材料（橡膠和配合劑）種類、規格、配比（用量）的方子（方案、表）。隨著科學技術的不斷發展，對于橡膠制品的性能要求也不斷提高，目前的橡膠配方中除了已有的硫化體系，補強、填充體系，防護體系以及軟化增塑體系外，為了賦予膠料特殊的性能，還經常使用一些特殊用途的助劑，例如防焦劑、塑解劑、分散劑、增容劑、硬化劑、增粘劑、防粘劑、潤滑劑、脫模劑、消泡劑、增量劑、抗靜電劑、阻燃劑、芳香劑、除臭劑、改性劑、均化劑、發泡劑、發泡助劑、著色劑等，因此配方設計現已發展到如下組分：①主體材料（天然橡膠、合成橡膠、橡膠與樹脂共混物等）；②硫化體系；③補強、填充體系；④防護體系；⑤加工工藝、操作體系；⑥特殊性能體系。此外有時為了便于配方的管理和使用可注明配方膠料名稱、配方膠料用途、配方膠料代號、配方膠料性能參數、配方膠料主要工藝方法和工藝條件等。作為配方的核心來說是配方中材料種類、材料規格、材料配比。

配方設計就是根據產品的性能要求和工藝條件，通過試驗、優化、鑒定，合理地選用原材料，確定各種原材料的用量配比關系的過程。

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二、配方的形式

橡膠配方按用途可分基礎配方、性能配方、實用配方三種。

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基礎配方

    基礎配方又稱標準配方，一般是以生膠和配合劑的鑒定為目的。當某種橡膠和配合劑面世時，以此檢驗其基本的加工性能和物理性能。其設計的原則是采用傳統的配合量，以便對比；配方應盡可能的簡化，重現性較好。基礎配方僅包括基本的組分，由這些基本的組分組成的膠料，既可反映出膠料的基本工藝性能，又可反映硫化膠的基本物理性能。可以說，這些基本組分是缺一不可的。在基礎配方的基礎上，再逐步完善、優化，以獲得具有某些特性要求的性能配方。不同部門的基礎配方往往不同，但同一膠種的基礎配方基本上大同小異。

天然橡膠(NR)、異戊橡膠(IR)和氯丁橡膠(CR)可用不加補強劑的純膠配合，而一般合成橡膠的純膠配合，其物理機械性能太差而無實用性，所以要添加補強劑。目前較有代表性的基礎配方實例是以ASTM(美國材料試驗協會)作為標準提出的各類橡膠的基礎配方。

硅橡膠配方一般應包括補強劑（白炭黑)、結構控制劑。硫化劑的用量可根據填料用量而變化。硫化劑多用易分散的濃度為50％的膏狀物。

   在設計基礎配方時，ASTM規定的標準配方和合成橡膠廠提出的基礎配方是很有參考價值的。基礎配方是根據本單位的具體情況進行擬定，以本單位積累的經驗數據為基礎。還應該注意分析同類產品和類似產品現行生產中所用配方的優缺點，同時也要考慮到新產品生產過程中和配方改進中新技術的應用。