供應防靜電除塵覆膜粉塵回收聚酯纖維濾芯

采用目前上*的離線三狀態清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰*可靠。

濾筒除塵設備特點：

采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。

設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設備入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量多為12個），可大大地減少脈沖閥的數量。

脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

工作原理：

含塵氣體進入除塵設備灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

濾筒除塵設備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。為了保證系統的正常運行，除塵設備阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。后灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。

性能特點：

（1）采用了*的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵設備在工作過程中同步清灰效果好；

（2）凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設備運行阻力低，有效節約除塵系統的能耗；

（3）塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；

供應防靜電除塵覆膜粉塵回收聚酯纖維濾芯