高精度橢圓齒輪流量計--江蘇三信
一、高精度橢圓齒輪流量計LC產品概述:
SX-LC高精度橢圓齒輪流量計又稱容積式流量計,在流量計中屬于精度較高的一種。利用機械式測量元件把流體連續不斷地分割成若干個已知的體積部分,根據計量室逐次、重復地充滿和排放該體積部分流體的次數來測量流量體積總量。SX-LC橢圓齒輪流量計可以選用不同的材料(鑄鋼、不銹鋼和316)制造,適用于化工、石油、醫藥、電力、冶金和食品等工業部門的流量計量工作。
二、橢圓齒輪流量計LC主要特性
.高準確度,普通可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
.反復性好,短期反復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的反復性,如經常校準
或在線校準可得到*的準確度,在貿易結算中是優先選用的流量計;
.輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機銜接,無零點漂移,抗干擾才能
強;
.可取得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
.范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
.構造緊湊輕巧,裝置維護便當,流通才能大;
.適用高壓丈量,儀表表體上不用開孔,易制成高壓型儀表;
.型傳感器類型多,可依據用戶特殊需求設計為各類型傳感器,例如低溫
型、雙向型、井下型、混砂型等;
.可制成插入型,適用于大口徑丈量,壓力損失小,價錢低,可不時流取出,裝置
維護便當。
三、橢圓齒輪流量計LC用處:
流量計是計量流經管道內液體流量總和的容積式流量計,該儀表具有丈量精度高,受液體粘度影響小,表前不需求裝置直管段, 普遍用于石油、化工、醫藥衛生等油類及高粘度介質的累積流量丈量。
四、橢圓齒輪流量計LC丈量原理
在儀表丈量室進出兩端液體壓差的在作用下,一對橢圓齒輪在軸承上不停地轉動并排出液體,測出橢圓齒輪的轉數即可曉得流經儀表液體的總值。設橢圓齒輪旋轉一周排出的體積量Q,單位時間橢圓齒輪旋轉次數為N,則在該時間內流過的液體體積量為NQ。柴油流量計是由計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪,與上下蓋板構成一個密封的初月形空腔(由于齒輪的轉動,所以不是密封的)作為一次排量的計算單位。當被測液體經管道進入流量計時,由于進出口處產生的壓力差推進一對齒輪連續旋轉,不時地把經初月形空腔計量后的液體保送到出口處,橢圓齒輪的轉數與每次排量四倍的乘積即為被測液體流量的總量。流量計主要是由殼體、計數器、橢圓齒輪和聯軸器(分磁性聯軸器和軸向聯軸器)等組成。
五、橢圓齒輪流量計LC性能參數
銜接方式: 法蘭銜接:DN10~DN200
裝置方式: 程度、垂直
精度等級: 普通型0.5級,高精度0.2級
耐壓: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
耐溫度: 普通型<120℃,高壓型<200℃
制造材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
轉動部件: 鋁合金、不銹鋼等
能夠選裝油品過濾器
橢圓齒輪流量計LC在裝置前應清潔管道.若液體內含有固體顆粒,則必需在管道上游加裝過濾器;流量計對前后直管段沒有一定請求。它能夠程度或垂直裝置。裝置時,應使流量計的橢圓齒輪轉動軸與空中平行。柴油流量計是計量流經管道內液體流量總和的容積式流量計,該流量計具有丈量精度高,受液體粘度影響小,表前不需求裝置直管段,。
表頭顯現: | 指針累積、回零、脈沖輸出、4-20mA輸出、液晶顯現、通訊輸出 |
儀表型號: | LC-11顯現、12顯現加信號、13信號輸出、H回零、N高粘、T高溫、Y液晶顯現 |
丈量介質: | 液體、各種油品 |
口徑規格: | 10---200 |
流量丈量范圍: | 0.04-340 m3/h |
丈量精度: | 0.5級 0.2級 |
被測介質溫度: | -20℃-100℃ ,zui高 200℃ |
工作壓力: | 1.6MPa 2.5MPa 6.4MPa |
輸出信號: | 脈沖、4--20mA、RS485 |
通訊類型: | RS485 |
電源: | DC12V ---DC24V |
裝置方式: | 法蘭銜接、螺紋銜接 |
防爆等級: | ExiaIIBT4 |
防護等級: | IP65
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六、橢圓齒輪流量計LC正確選型:
型號 | AL-LC-A鑄鐵 | AL-LC-E鑄鋼 | AL-LC-B不銹鋼 | ||||
公稱壓力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被測液體粘度 | 2 — 200 mPa.s | ||||||
被測液體溫度 | -20℃~ 100℃ | ||||||
流 量 范 圍 m?h | |||||||
型號 精度等級 | AL-LC-A鑄鐵 | AL-LC-E鑄鋼 | AL-LC-B不銹鋼 | ||||
公稱口徑(DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 | |
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | |
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | |
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | |
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | |
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | |
65 | 5~40 | 8~40 | 5~40 | 8~40 | 8~40 | 8~40 | |
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 | |
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 | |
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 | |
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 | |
使用注意事項
1)清洗管線:新投管線運行前要清掃,往往隨后還要用實流沖洗,以去除殘留焊屑垢皮等。此時先應關閉儀表前后截止閥,讓液流從旁路管流過;若無旁路管,儀表位置應裝短管代替。
2)排盡氣體:通常實液掃線后,管道內還殘留較多空氣,隨著加壓運行,空氣以較高流速流過容積式流量計,活動測量元件可能過速運轉,損傷軸和軸承。因此開始時要緩慢增加流量,使空氣漸漸外溢。
3)旁路管切換順序:液流從旁路管轉入儀表時,啟閉要緩慢,特別在高溫高壓管線上更應注意。啟用時第1步徐徐開啟A閥,液體先在旁路管流動一段時間;第2步徐徐開啟B閥;第3步徐徐開啟C閥;第4步徐徐關閉A閥。關閉時按上述逆順序動作操作。啟動后通過低位指針或字輪和秒表,確認未達過度流動,*流量應控制在(70~80)%大流量,以保證儀表使用壽命。
4)監查過濾器:新線啟動過濾器網易被打破,試運行后要及時檢查網是否完好。同時過濾網清潔無污物時記錄下常用流量下的壓力損失這兩個參數,今后不必卸下檢查網堵塞狀況,即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗。
5)測量高粘度液體用:于高粘度液體,一般均加熱后使之流動。當儀表停用后,其內部液體冷卻而變稠,再啟用時必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過儀表,否則會咬住活動測量元件使儀表損壞。
6)加潤滑油:氣體用等PDF啟用前必須加潤滑油,日常運行也經常檢查潤滑油存量的液位計。
7)避免急劇流量變化:使用氣體腰輪流量計時,應注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥),因腰輪的慣性作用,急劇流量變化將產生較大附加慣性力,使轉子損壞。用作控制系統的檢測儀表時,若下游控制突然截止流動,轉子一時停不下來,產生壓氣機效應,下游壓力升高,然后倒流,發出錯誤信號。
8)沖洗管道用蒸汽禁止通過橢圓齒輪流量計。