自平衡反力架
大型結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)
長柱結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
反向架
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載 .
水平加載系統(tǒng)
擬動力加載試驗
千斤頂檢定裝置
多功能結(jié)構(gòu)力學試驗裝置
電液伺服加載系統(tǒng)定制 -多功能反力架
電液伺服加載系統(tǒng)定制 -多功能反力架
電液伺服加載系統(tǒng)定制 -多功能反力架
加載系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及用途
HLAW-2000KN 電液伺服豎向加載系統(tǒng)、高校、自平衡門式反力架、多功能構(gòu)件及混凝土加載系統(tǒng)由立式加載系統(tǒng)、橫向加載系統(tǒng)、試件測量系統(tǒng)、恒壓伺服油源系統(tǒng)、計算機測量控制系統(tǒng)等組成。
立式加載系統(tǒng)、橫向加載系統(tǒng)即能單獨使用，又可組合使用；
橫向加載系統(tǒng)單獨使用時，即可橫向加載，又可豎直加載。滿足超長構(gòu)件橫向、豎向加載試驗。
滿足方形、圓形、長柱形、異形構(gòu)件、超高強混凝土的力學性能試驗。
二、主要技術(shù)指標
序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 大試驗力（kN） | 1000-2000-5000-10000 |
2 | 測量范圍 （kN） | 60～5000 |
3 | 試驗機的示值精度 | ≤±0.5% |
4 | 大壓縮凈空間 （mm） | 3600 |
5 | 立柱間有效距離 | 700×1100mm |
6 | 上壓盤尺寸(mm) | 650×850mm |
7 | 活塞大行程 (mm) | 300 |
8 | 加荷速率 | 0～40KN/s 可設定 |
9 | 彎曲大跨距 | 4000mm 需地面燕尾槽支持 |
10 | 彎曲大跨距時，可承受壓力 | 1000KN 需地面燕尾槽支持 |
11 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005%～5%FS/S |
12 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS時，為±1%設定值以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為±0.5%設定值以內(nèi) |
13 | 恒力、恒位移控制范圍 | 0.5%～FS |
14 | 恒力、恒位移控制精度 | 設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內(nèi)；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內(nèi) |
15 | 控制方式 | 計算機全自動控制 |
16 | 加載方式 | 伺服系統(tǒng)自動加載 |
17 | 活塞移動速度 | 0～50mm/min |
18 | 移動橫梁（空間調(diào)整） | 100mm/距離 |
19 | 總功率 | 11kW |
20 | 主機（mm） | ≈1900×1070×6300 |
伺服油源 (mm) | 1160×800×900 | |
重 量（kg） | ≈19000 |
自平衡反力架
大型結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)
長柱結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗系統(tǒng)
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反向架
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載 .
水平加載系統(tǒng)
擬動力加載試驗
千斤頂檢定裝置
多功能結(jié)構(gòu)力學試驗裝置
結(jié)構(gòu)試驗教學加載系統(tǒng)
慢應力腐蝕試驗機
長柱試驗機
接骨板彎曲試驗機
超高速拉力試驗機
結(jié)構(gòu)工程陣列加載試驗系統(tǒng)
