泰安電廠循環流化床鍋爐熱電偶
澳大利亞ECE公司專業生產鍋爐溫度傳感器，已有72年的歷史，特別是在循環流化床鍋爐測溫防腐耐磨抗震的熱電偶
泰安電廠循環流化床鍋爐熱電偶
一、CFB耐磨熱電偶 簡介
澳大利亞ECE公司專業生產鍋爐溫度傳感器，已有72年的歷史，特別是在循環流化床鍋爐測溫防腐耐磨抗震的熱電偶
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擁有多項高科技的產品處于*水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，*解決了循環流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術，使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。
二、主要特點
1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產生局部超高溫把基材金屬 （例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產生的新合金層面有*的硬度（C76），合金層厚 度可達0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內部基材本質原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經過處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數和脆性*相同，不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達1800℃，*可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質期12個月。
三、主要技術參數
1.基本參數
絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）
試驗電壓：500VDC
電氣出口：M20×1.5 NPT1/2
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
防護等級：IP65
精度等級：Ⅰ級
法蘭標準： 美國標準 ASME/ANSIB116.5-88 德國標準 DIN2628～2638-1975
2.溫度范圍及允差
、
、選型表
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泰安電廠循環流化床鍋爐熱電偶
二、循環流化床鍋爐溫度測點熱電偶選型參考
1.*使用溫度
| 品 名 | 分度號 | 保護管材質 | 使用溫度℃ | ||
| *使用溫度 | 短期使用溫度 | 瞬時使用溫度 | |||
| 抗震耐磨熱電偶 | K | 金屬 | 800 | 1100 | 1300 |
| 抗震耐磨熱電偶 | S | 金屬 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 高溫耐磨熱電偶 | B | 非金屬 | 1400 | 1600 | 1800 |
| 注：非金屬熱電偶不能在有振動的環境測溫使用。 | |||||
循環流化床鍋爐運行溫度950～1100℃。
選用S分度熱電偶：S分度熱電偶*測溫1200℃，能夠滿足循環流化床鍋爐安全運行，但S分度熱電 偶為貴重金屬，生產運行不十分經濟。
選用K分度熱電偶：K分度熱電偶*測溫800℃，超溫使用30天后溫度開始下降，90天氧化損壞， 未損壞的熱電偶仍然能使用、但測溫不準確與爐膛實際溫度下降80℃左右，不能*使用檢測爐膛 實際溫度，但可以通過增大熱電偶元件直徑（大為Φ3.2mm）或選合金材料鎧裝熱電偶芯的方式來 延長使用壽命，但還是遠不如選S分度熱電偶理想，不過考慮到K分度熱電偶為廉價金屬，*使用生 產成本較低，故多數還是選用K分度的熱電偶。
2.*測溫點選型
（以某電廠東鍋450t/h CFB鍋爐測點為例參考）
CFB鍋爐測點布置參考示意圖
1.爐膛床溫（24點雙只布置） 2.沸騰層溫度（對稱布置） 3.爐膛下部溫度（對稱布置） 4.爐膛中部溫度（對稱布置） 5.爐膛出口溫度（對稱布置） 6.旋風筒入口溫度（對稱布置） 7.旋風筒出口溫度（對稱布置） | 8.高過入口溫度（對稱布置） 9.低過入口溫度（對稱布置） 10.低過出口溫度（對稱布置） 11.省煤器出口溫度（對稱布置） 12.低再入口溫度（對稱布置） 13.空預器出口溫度（對稱布置） 14.返料灰溫度（對稱布置） |
抗振耐磨熱電偶（阻）分布示意圖僅供參考。
| 溫度測量 | 正常運行溫度 （℃） | 運行范圍 （℃） | 數 量 （只） | 熱電偶 | ||
| S分度 | K分度 | J分度 | ||||
| 爐膛床溫 | 870 | 0~1100 | 24 | √ | ○ | |
| 爐膛內部（左右） | 870~950 | 0~1000 | 8 | √ | ○ | |
| 爐膛出口（左右） | 883 | 0~950 | 2 | √ | ○ | |
| 旋風筒入口（左右） | 883 | 0~950 | 2 | √ | ○ | |
| 旋風筒出口（左右） | 871 | 0~930 | 2 | √ | ○ | |
| 高過入口（左右） | 805 | 0~890 | 2 | √ | ○ | |
| 低過入口（左右） | 655 | 0~700 | 2 | √ | ○ | |
| 低過出口（左右） | 504 | 0~550 | 2 | √ | ○ | |
| 低再入口（左右） | 843 | 0~900 | 2 | √ | ○ | |
| 省煤器出口（左右） | 308 | 0~360 | 2 | √ | ○ | |
| 空預器出口（左右） | 130 | 0~160 | 2 | ○ | √○ | |
| 返料溫度（左右） | 790 | 0~900 | 2 | ○ | √○ | |
注：選型√，經濟選型○
（*測溫點的溫度參數及選型僅供參考，實際測點以鍋爐廠家及設計單位的鍋爐測點技術參數為準）
