慢應變速率應力腐蝕試驗機恒樂儀器
一、重要功能：
1.材料、零件、部件、構件等金屬材料、非金屬材料、合金材料、復合材料，在持久拉應力 （工作應力、熱應力、殘余應力等）和腐蝕介質聯合作用下，恒速率拉伸試驗、持久拉伸試驗、恒載荷蠕變試驗、腐蝕疲勞試驗、腐蝕應力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗、裂紋擴展試驗測試及研究。
2.適用金屬、管件、構件（套管、油管、平端套管、襯管
慢應變速率應力腐蝕試驗機恒樂儀器
慢應變速率應力腐蝕試驗機恒樂儀器
一、重要功能：
- 材料、零件、部件、構件等金屬材料、非金屬材料、合金材料、復合材料，在持久拉應力 (工作應力、熱應力、殘余應力等）和腐蝕介質聯合作用下，恒速率拉伸試驗、持久拉伸試驗、恒載荷蠕變試驗、腐蝕疲勞試驗、腐蝕應力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗、裂紋擴展試驗測試及研究。
- 適用金屬、管件、構件(套管、油管、平端套管、襯管、短節、焊接鋼管、無縫鋼管、埋地管、凝汽器管、黃銅、鋁合金、不銹鋼、鋼索、高壓氣瓶、鋼瓶)。
- 模擬環境(輸送油氣、鉆井、測井、修井、地層壓裂工藝、海洋、太空、地下、礦山)。
- 腐蝕疲勞試驗Corrosion Fatigue Test；
- (SSRT) 慢應變速率試驗；
- 硫化物應力腐蝕試驗（SSC）；
- 應力腐蝕試驗（SCC）；
- 氫致開裂試驗（HIC）；
- 慢應變速率應力腐蝕試驗（SSRT）；
- 應力導向氫致開裂試驗（SOHIC）；
- 金屬均勻腐蝕全浸試驗；
- 耐腐蝕性試驗；
- 點腐蝕試驗；
- 晶間腐蝕試驗；
- 縫隙腐蝕試驗；
- 電偶腐蝕試驗；
- 高溫高壓腐蝕試驗
二、應力腐蝕介質：
- 耐高溫/耐腐蝕/全密封/防泄漏/防揮發/應力腐蝕環境容器：
- 應力腐蝕環境容器，進口材料制作，耐高溫、耐腐蝕、長時實驗、高溫加熱可達300°。
- 耐腐蝕溫度指示裝置，實時觀察、控制腐蝕介質溫度。
- 全密閉應力腐蝕環境容器、防止有毒氣體揮發、滲出、滲漏，安全防護性*。
三、依據標準：
- GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗.第6部分:恒載荷或恒位移下的預裂紋試樣的制備和應用；
- GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗. 第7部分:慢應變速率試驗；
- GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第9部分：漸增式載荷或漸增式位移下的預裂紋試樣的制備和應用；
- GB/T9711.3-石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第三部分: C級鋼管；
- GB/T19830-石油天然氣工業油氣井套管或油管用鋼管；
- GB/T20972.3-石油天然氣工業油氣開采中用于含硫化氫環境的材料 第3部分：抗開裂耐蝕合金和其他合金；
- GB/T4157-金屬在硫化氫環境中抗特殊形式開裂實驗室試驗；
- GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗方法；
- GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法；
- GB4334.8-不銹鋼42％氯化鎂應力腐蝕試驗方法；
- GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法；
- YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法；
- HB7235 慢應變速率應力腐蝕試驗方法；
- ISO 7539-7：金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第7部分：慢應變速率試驗；
- ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應力腐蝕測試-第1部分:測試規程的通用指南；
- ISO 15156.2-石油天然氣工業-油氣開采中含硫化氫(H2S)環境中使用的材料.第2部分：抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用；
- NACE TM0177- H2S環境中抗特殊形式的環境開裂材料的實驗方法；
- NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法；
- ASTM G39-彎梁應力腐蝕試樣制備與使用規程；
- NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然氣工業.土壤和煤氣生產中含H2S環境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分；
- ASTM G31-72 (2004)金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法；
- NACE TM0177-2005含硫化氫環境中金屬抗特定形式應力開裂的實驗室試驗方法；
四、重要參數：
HLFS-50 慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機)； | |||||
1 | 大試驗力 | 10kN/20kN | 30kN/50kN | 100kN | |
2 | 試驗機級別 | 0.5級 / 1級 | |||
3 | 負荷測量范圍 | 0.4%～FS（0.5級）/1%～FS（1級） | |||
4 | 示值相對誤差 | ±0.5%（0.5級）/±1.0%以內（1級） | |||
5 | 試驗力分辨力 | 1/±300000FS（全程分辨力不變） | |||
6 | 變形測量范圍 | 0.2%～ FS | |||
7 | 力控速率調節范圍 | 0.005%～5%FS/S | |||
8 | 力控速率控制精度 | 速率＜0.05%FS時，為±1%設定值以內； 速率≥0.05%FS時，為±0.5%設定值以內； | |||
9 | 變形速率調節范圍 | 0.005～5%FS/s； | |||
10 | 變形速率控制精度 | 速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內； 速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內； | |||
11 | 位移速率調節范圍 | 10-7～2mm/min | |||
12 | 位移速率控制精度 | 為設定值的±0.2%以內； | |||
13 | 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%～FS | |||
14 | 恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設定值≥10%FS時，為設定值的±0.5%以內 設定值＜10%FS時，為設定值的±1%以內 | |||
15 | 有效試驗跨度 | 400mm | 400mm | 500mm | |
16 | 橫梁移動行程 | 1000mm | 1000mm | 1200mm | |
17 | 應力腐蝕環境容器 | 耐高溫/全密封/防泄漏/防揮發/溫度指示/長時實驗/高溫300° | |||
18 | 快調裝置 | 快速調整試驗空間 | |||
19 | 電源電壓 | ～220V±10% 50Hz（須可靠接地） | |||
20 | 機器功率 | 400W | 750W | 2000W | |
21 | 載荷機架尺寸(LWH) | 860x460x1750mm | 940x520x1850mm | 1050x560x2150mm | |
22 | 機器重量 | ≈350kg | ≈550kg | ≈850kg | |
五、主要配置：
名 稱 | 內 容 | 備 注 |
載荷機架 | 高剛性、高穩定性、雙空間、門式載荷機架 | 1臺 |
驅動系統 | 交流伺服調速電機及驅動器 | 1套 |
測控系統 | HLXK-Test全數字閉環、多通道、多功能、易操控 | 1套 |
測力傳感器 | 1支 | |
手持控制器 | 1只 | |
拉伸附具 | 螺紋式、插銷式、夾持式 | 1套 |
壓縮附具 | 1套 | |
300°應力腐蝕環境容器 | 耐高溫/全密封/防泄漏/防揮發/溫度指示/長時實驗 | 1套 |
計算機 | 主流品牌 | 1臺 |
隨機工具 | 1套 | |
技術資料 | 說明書、裝箱單、合格證、服務單 | 1套 |
試驗機軟件 | 中文版/可定制英文版 | 1套 |
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