盛達水泥廠耐磨（進口ECE熱電偶）
澳大利亞ECE公司專業生產鍋爐溫度傳感器，已有72年的歷史，特別是在循環流化床鍋爐測溫防腐耐磨抗震的熱電偶耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室
盛達水泥廠耐磨（進口ECE熱電偶）
澳大利亞ECE公司專業生產鍋爐溫度傳感器，已有72年的歷史，特別是在循環流化床鍋爐測溫防腐耐磨抗震的熱電偶
煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業現場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率， 降低成本消耗。采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。
組成部分：有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲
、選型表
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二、循環流化床鍋爐溫度測點熱電偶選型參考
1.*使用溫度
| 品 名 | 分度號 | 保護管材質 | 使用溫度℃ | ||
| *使用溫度 | 短期使用溫度 | 瞬時使用溫度 | |||
| 抗震耐磨熱電偶 | K | 金屬 | 800 | 1100 | 1300 |
| 抗震耐磨熱電偶 | S | 金屬 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 高溫耐磨熱電偶 | B | 非金屬 | 1400 | 1600 | 1800 |
| 注：非金屬熱電偶不能在有振動的環境測溫使用。 | |||||
循環流化床鍋爐運行溫度950～1100℃。
選用S分度熱電偶：S分度熱電偶*測溫1200℃，能夠滿足循環流化床鍋爐安全運行，但S分度熱電 偶為貴重金屬，生產運行不十分經濟。
選用K分度熱電偶：K分度熱電偶*測溫800℃，超溫使用30天后溫度開始下降，90天氧化損壞， 未損壞的熱電偶仍然能使用、但測溫不準確與爐膛實際溫度下降80℃左右，不能*使用檢測爐膛 實際溫度，但可以通過增大熱電偶元件直徑（大為Φ3.2mm）或選合金材料鎧裝熱電偶芯的方式來 延長使用壽命，但還是遠不如選S分度熱電偶理想，不過考慮到K分度熱電偶為廉價金屬，*使用生 產成本較低，故多數還是選用K分度的熱電偶。
2.*測溫點選型
（以某電廠東鍋450t/h CFB鍋爐測點為例參考）
CFB鍋爐測點布置參考示意圖
1.爐膛床溫（24點雙只布置） 2.沸騰層溫度（對稱布置） 3.爐膛下部溫度（對稱布置） 4.爐膛中部溫度（對稱布置） 5.爐膛出口溫度（對稱布置） 6.旋風筒入口溫度（對稱布置） 7.旋風筒出口溫度（對稱布置） | 8.高過入口溫度（對稱布置） 9.低過入口溫度（對稱布置） 10.低過出口溫度（對稱布置） 11.省煤器出口溫度（對稱布置） 12.低再入口溫度（對稱布置） 13.空預器出口溫度（對稱布置） 14.返料灰溫度（對稱布置） |
抗振耐磨熱電偶（阻）分布示意圖僅供參考。
| 溫度測量 | 正常運行溫度 （℃） | 運行范圍 （℃） | 數 量 （只） | 熱電偶 | ||
| S分度 | K分度 | J分度 | ||||
| 爐膛床溫 | 870 | 0~1100 | 24 | √ | ○ | |
| 爐膛內部（左右） | 870~950 | 0~1000 | 8 | √ | ○ | |
| 爐膛出口（左右） | 883 | 0~950 | 2 | √ | ○ | |
| 旋風筒入口（左右） | 883 | 0~950 | 2 | √ | ○ | |
| 旋風筒出口（左右） | 871 | 0~930 | 2 | √ | ○ | |
| 高過入口（左右） | 805 | 0~890 | 2 | √ | ○ | |
| 低過入口（左右） | 655 | 0~700 | 2 | √ | ○ | |
| 低過出口（左右） | 504 | 0~550 | 2 | √ | ○ | |
| 低再入口（左右） | 843 | 0~900 | 2 | √ | ○ | |
| 省煤器出口（左右） | 308 | 0~360 | 2 | √ | ○ | |
| 空預器出口（左右） | 130 | 0~160 | 2 | ○ | √○ | |
| 返料溫度（左右） | 790 | 0~900 | 2 | ○ | √○ | |
盛達水泥廠耐磨（進口ECE熱電偶）
